Устройство для определения формовочных свойств керамических порошков Советский патент 1988 года по МПК G01N19/00 

Описание патента на изобретение SU1430834A1

4i

:

00

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- .зовано для определения формовочных свойств керамических порошков и ус- тановления оптимальных параметров прессования керамических плиток, кирпича и других изделий полусухого прессования.

Целью изобретения является повышение точности и достоверности определения формовочных свойств керамических порош ов за счет использования в устройстве формы, состоящей из колец радиусом г и высотой h, снаб- женных кольцевыми выступами и выемка- Ми, удовлетворяющей условию ,l.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для определения формовочных свойств керамических порошков.

Устройство включает в себя цилиндрическую форму, состоящую из нескольких соосно установленных колец 1. Форма помещается на подста;вке 2. В состав устройства входит также плун- жер 3, при помощи которого произво- дится уплотнение навески пресс-порош- ка в форме. На подставке 2 установлен штатив 4, на котором закреплен -индикатор 5 часового типа. Ножка ин- дикатора размещена по центру плунжё - ра 3. На плунжере 3 установлен полый цилиндр б с вырезом для наблюдения за показаниями индикатора 5 часового типа..

Устройство работает следующем образом.

В форму, составленную из колец 1, основанием которых служит подставка 2, засыпают навеску исследуемо1 о пресс-порошка. Затем на поверхность пробы помещают плунжер 3. На подставку 2 устанавливают штатив 4 с индикатором 5 часового типа, а на плунжер 3 - полый цилиндр б таким образом, чтобы показания индикатора 5 часового типа можно было наблюдать в вырезе полого цилиндра б. Собранный прибор помещают между плитами гидравлическо

го пресса. Давление при прессовании прикладывают ступенями от меньших значений к большим. На каждой ступени производят выдержку и регистрируют по индикатору величину деформации пробы под заданным давлением. После этого давление данной ступени сбрасывают до. нуля и регистрирзпот величину остаточной деформации пробы. Но разности между деформациями под давлением и после снятия давления вычисляют упругую деформацию системы.

Экспериментально установлено, что при соотношении высоты крльца формы к ее радиусу, равном 0,1 и менее, измеряемая величина упругого расширения материала Е, вычисляемая как

Р 1/Уо - I/J

он

Ifo УОН значения средней плотности пробы после снятия давления и под давлением,

становится равной полной величине упругого расширения системы после снятия давления. Ноэтому выполнение колец формы в устройстве с соотношением h/r 60,1 позволяет повысить то.чность и достоверность измерения величины упругого расширения материала.

ч;

Формула изобретения

Устройство для определения формовочных свойств керамических-порошков, содержащее полую цилиндрическую форму с плунжером, установленную на подставке, и индикатор перемещения, соединенный с плунжером, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и достоверности определения, цилиндрическая форма выполнена в виде соосно установленных колец одинакового диаметра с кольцевыми выступами и выемкой, причем отношение высоты каждого кольца к радиусу должно быть 6 О,1.

Похожие патенты SU1430834A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ И ВЛАЖНОСТИ ПРЕСС-ПОРОШКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Столбоушкин Андрей Юрьевич
  • Фомин Алексей Сергеевич
  • Фомина Оксана Андреевна
  • Яр Андреас
RU2595879C1
Способ определения формовочных свойств керамических порошков 1988
  • Берней Иван Иванович
  • Белов Владимир Владимирович
SU1627891A1
Способ управления процессом прессования 1990
  • Берней Иван Иванович
  • Белов Владимир Владимирович
  • Папулова Людмила Васильевна
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Семенцова Екатерина Александровна
  • Тарасов Альберт Константинович
SU1787781A1
Способ определения индекса пластичности формовочных и стержневых смесей 2018
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
RU2682262C1
Способ определения содержания воздуха в исследуемой массе и устройство для его осуществления 1982
  • Пиевский Иосиф Моисеевич
  • Пекерман Марк Ефимович
  • Крючков Юрий Николаевич
SU1129514A1
Устройство для определения уплотнения формовочных смесей 1980
  • Фомин Геннадий Семенович
SU903771A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ВОЛОКНИСТОГО ИЗДЕЛИЯ С ОБЪЕМНЫМ КОНТУРОМ 2011
  • Алкмин Марко Антонио
  • Кау Жозе Франсиско
  • Котинью Жозе Мануэл Соарес
  • Дуарте Иваир Луис
  • Фария Рейналдо Лоренсо
  • Эрнандес Франсиску Х. В.
  • Римоли Франсиску Антонью
  • Нето Франсиско Савастано
  • Ямасита Алесандре Тейсейра
RU2577489C2
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Алкмин Марко Антонио
  • Барбоса Ливея Фудзита
  • Кау Жозе Франсиско
  • Котиньо Жозе Мануэл Соарес
  • Дуарте Иваир Луис
  • Фария Рейналдо Лоренсо
  • Эрнандес Франсиску Х. В.
  • Мартинес Мануэла Леонел
  • Римоли Франсиску Антонью
  • Нето Франсиско Савастано
  • Ямасита Алесандре Тейсейра
RU2604851C2
ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ ФОРМОВАННОЕ ВОЛОКНИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Алкмин Марко Антонио
  • Барбоса Ливея Фудзита
  • Кау Жозе Франсиско
  • Котиньо Жозе Мануэл Соарес
  • Дуарте Иваир Луис
  • Фария Рейналдо Лоренсо
  • Эрнандес Франсиску Х.В.
  • Мартинес Мануэла Леонел
  • Римоли Франсиску Антонью
  • Нето Франсиско Савастано
  • Ямасита Алесандре Тейсейра
RU2636299C2
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЯ 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2086775C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 834 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для определения формовочных свойств керамических порошков

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения формовочных свойств керамических порошков. Цель - повышение точности и достоверности определения формовочных свойств керамических порошков. Устройство выполнено в виде нескольких соосно установленных колец одинакового диаметра и высоты. Каждое кольцо снабжено выступом и выемкой. В соответствующую форму засыпают навеску исследуемого пресс-порошка, после чего на поверхность пресс-порошка помещают плунжер. На подставку устанавливают штатив с индикатором часового типа, размещающимся внутри цилиндра. Цилиндр снабжен боковыми прорезями, через которые пропускается верхняя часть штатива. 1 ил. (О

Формула изобретения SU 1 430 834 A1

Составитель А. Бровко Редактор И. Рыбченко Техред м.Дидык Корректоре. Шекмар

Заказ 5336/45

Тираж 847

ВПИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430834A1

Способ определения удельной поверхности тонкомолотых порошков средней дисперсности 1978
  • Книппенберг Александр Карлович
  • Соломатов Василий Ильич
  • Корнеев Александр Дмитриевич
SU773493A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ГГопильский Р.Я
и др
Прессование керамических порошков
М.: Металлургия, 1968, с
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1
.

SU 1 430 834 A1

Авторы

Берней Иван Иванович

Белов Владимир Владимирович

Даты

1988-10-15Публикация

1986-07-25Подача