4
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2057218C1 |
Способ управления процессом электрофлокирования материала | 1983 |
|
SU1183190A1 |
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1715906A1 |
Устройство для нанесения многоцветных ворсовых узоров | 1989 |
|
SU1680836A1 |
Устройство питания к установке для электрофлокирования /его варианты/ | 1982 |
|
SU1068565A1 |
Устройство для электрофлокирования | 1976 |
|
SU666225A1 |
Устройство для получения ворсовой нити | 1983 |
|
SU1240797A1 |
Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе | 1958 |
|
SU118733A1 |
Способ получения ворсового материала | 1981 |
|
SU1024538A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТИ ВОРСОМ | 1992 |
|
RU2007224C1 |
Изобретение относится к технике электростатического флокирования сложных по конфигурации изделий, п редварительно покрытых клеящим веществом, и может быть использовано при изготовлении различных ворсовых изделий, относящихся к товарам народного потребления. Цель изобретения - повышение качества ворсового покрытия. Для этого устройство, снабжено направляющей с волнообразным профилем, установленной параллельно транспортеру. При этом узел подвески изделий выполнен в виде разъемных щтанг разной длины с утолщением в средней части, имеющим фрикционную поверхность для контакта с направляющей. 3 ил.
оо СЛ
Изобретение относится к технике электростатического флокирования сложных по конфигурации изделий, предварительно покрытых клеящим веществом, и может быть исческое поле, создаваемое с помощью высоковольтного источника 3 питания между верхним 4 и нижнием 5 сетчатыми электродами. Заряженные на верхнем электроде 4 ворсинки под действием сил электрического поля и гравитации устремляются к нижнему электроду 5. При этом часть ворсинок, достигщая противоположно заряженного электрода 5, разряжается и, минуя его под действием гравитационных сил, направпользовано при изготовлении различных ворсовых изделий, относящихся к товарам народного потребления.
Цель изобретения - повышение качества ворсового покрытия.
На фиг. 1 приведена схема устройства,
вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди;Ю ляется в поддон 6. Другая часть ворсинок
на фиг. 3 - разъемная штанга, общийна своем пути разряжается через клеевой
вид.слой, предварительно нанесенный на издеУстройство для нанесения ворса содер-лие 13, находящееся в зоне движения воржит бункер 1, ворсоподающий механизм 2,синок. Таким образом, ворсовое покрытие
высоковольтный источник 3 электропитания,изделия 13 образуется за счет количества
к которому подключены верхний 4 и нижний 5 внедренных и ориентированных в его клеепластинчатые электроды, поддон 6 для удале-вом слое ворсинок.
ния излишков волокон. Разъемные щтангиПеремещение изделия 13, предваритель- разной длины выполнены из основнойно закрепленного на частях 7 и 8 подвиж- части 7, на которой имеется радиальноеной штанги 7 посредством захватного уст- утолщение с фрикционной поверхностью, ройства 10, осуществляют типовым транссъемной части 8 в виде, например, иглы 9,портером 11. При этом изделие 13 за счет на которую нанизывается изделие. В уст-взаимодействия радиального утолщения час- ройстве имеются захватный узел 10, транс-ти 7 штанги и направляющей 12 совершает портер 11 и направляющая 12, установлен-взаимосвязанное вращательное движение во- ная параллельно транспортеру 11. Основнаякруг продольной оси 7 и 8 подвижной щтан- часть 7 штанги одним концом шарнирно25 -и частей с периодическими колебаниями
последней относительно захватного узла 10. Тем самым достигается образование бархазакреплена с помощью захватного узла 10 на транспортере. 11, а на другом -крепится съемная часть 8 штанги.
тистого ворсового покрытия.
Электроды 4 и 5 снабжены отверстиями для пропуска ворса соответственно в зону флокирования изделий и в поддон 6 для сбора излишков, направляющая 12 имеет волнообразный профиль для изменения углового положения частей 7 и 8 штанги с изделием на ней в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения изделия в зоне флокирования. Взаимодействие направляющей 12 с радиальным утолщением 7 и 8 частей штанги осуществляется за счет фрикционного сопряжения их поверхностей и обеспечивает вращение изделия.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 1 с помощью ворсоподаю- щего механизма 2 ворс подают в электрическое поле, создаваемое с помощью высоковольтного источника 3 питания между верхним 4 и нижнием 5 сетчатыми электродами. Заряженные на верхнем электроде 4 ворсинки под действием сил электрического поля и гравитации устремляются к нижнему электроду 5. При этом часть ворсинок, достигщая противоположно заряженного электрода 5, разряжается и, минуя его под действием гравитационных сил, направтистого ворсового покрытия.
Формула изобретения
Устройство для нанесения ворса, содержащее транспортер с узлом подвески изделий, пластинчатые электроды, соединенные с высоковольтным источником, токосъемные средства и приспособление для удаления избытка ворса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ворсового покры тия, устройство снабжено направляющей с волнообразным профилем, установленной параллельно транспортеру, при этом узел под- 0 вески изделий выполнен в виде разъемных штанг разной длины с утолщением в средней части, имеющим фрикционную поверхность для контакта с направляющей.
5
Фиг. 2
W11
Фиг. f
ft
TO
Фиг.З
Способ получения моноалкилфосфонитов | 1988 |
|
SU1549961A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-12-26—Подача