Устройство для получения ворсовой нити Советский патент 1986 года по МПК D02G3/40 

Изобретение относится к текстильной промь и;1епноети и может быть использовано для получения швейных ворсовых клееных ниток.

Целью изобретения является повьипение качества ворсовой нити.

На чертеже изображена схема нред,:1а- гаемого устройства.

Устройство содержит носледовательно установленные но ходу движения етержневой нити 1 ванну 2 для клеящей композиции 3, камеру 4 для электростатического нанесения иорса 5, термокамеру 6 для закрепления ворса на нити и узел намотки ворсовой нити 7, имеющий фрикционный цилиндр 8, во- дилку 9 и наковкодержатель 10.

Камера 4 имеет рабочий канал 11, обра- . iOBain-ibui установленными на расстоянии один от другого вдоль направления движения стержневой нити пластинчаты.ми сетчатыми электродами 12 и 13, нз которых электрод 12 заземлен, а э.псктрод 13 заряжен. Канал 11 расположен вертикально и оынол- чен сужаюни -мся в ь анрав;1енни движения стсрж1 евой нити, при этом входное отверс- каналм расположено со стороны макси- ., а;1ьного расстояния между электродами.

Камера 4 имеет патрубки 14 и 15 для ннев- лот ранснортировки ворса к отвода его из- симтка, а термокамера 6 содержит пневма- ич(ч:кий натрубок 16 для отвода наров раст- 15орителя и неприклеевп1егося ворса.

Держатель п.итаюнгей паковки 17 со стер- ж.чевой нитью 1 ирредетавляет собой веретено двойного к ;уче}| ня 18 с приводом его вращения.

ст ойство работает следуюн.шм образом.

(/гержневая нить 1 нри сходе с ннтающей iiaKoaivH 17 на вранлаюьчемся ве оетене 18 Ю,1 част крутку и поступает к процессе кру- 4ei;i ; в Hanuv 2 с клеяи с ком гозицней 3, где 1рпчлеиваетея ею, и далее паноавляется i рабочий канал камеп1 1 4.

5

Под действием сил электрического поля и .вибрационного движения кам.еры 4 (вибропривод не ггоказан) заряженные ворсинки нере.мещаются в направлении силовых линий г: поля и приклеиваются к поверхности стержневой нити. Благодаря вращению етержневой ни ги нри ее кручении происходит равномерное распределение ворса по ее поверхности. Для предотвращения выпадания не- приклеивщегося ворса рабочий канал каме- ры 4 вь.пюлнен сужающимся в направлении движения стержневой нити. Такое выполнение рабочего канала создает неоднородное электрическое ноле с возрастаюнхей напряженностью но ходу движения стержневой нити, всле.аствие чего возникающие электрические силы оказывают нере.мещающее поперечное воздействие на ворс и препятствуют его выпаданию из камеры.

По мере расхода ворса постоянство его ко. ичества в ка.мере для обеспечения рав0 номерности плотности нанесения его поддерживается за счет нневмотранснортировки ворса через патрубок 15 из общего резервуара и отвода излишнего количества его, например, при обрыве нити через патрубок 14. Далее нить с приклеенным ворео.м проходит

через термокамеру 6, где происходит суп1ка клеящей композиции, отеос через 1атрубок 16 наров растворнте;1я и нeI pиклeивпJeгocи ворса и выводится носредством фрикцион- HOi o п,.ликдра 8 в узел для намотки, 1 де осу, цес 1 в.тяется ее раскладка с по.монгью водилкг; 9 по патрону, установлегп-юму в па- ковкодержателе 10.

Наклонное расположение электродов камеры 4 для образования сужающегося по .ходу нити канала нозволяет исключить поjj ступление ворса под действием сил тяжести в зону его нанесении на стерЖ1 евук) нить с макси|11альной напряженностью 1юля в верхней части э. гектродов и управлять подачей ворса то;1ько ск.лам.и э.лектрическо -о поля, ЧТС1 способствует повышению равно.меоности

5 1анесе1 ;1я нореа и качества ворсовой нити.

0