Машина для выделения волокна, например, из льнотресты Советский патент 1961 года по МПК D01B1/12 

Известна машина для выделения волокна, нанример, из льнотресты, включающая игольчатое поле, состоящее из чередующихся подвижных и неподвижных нланок, нанример, с иглами, причем онерации мятья, трепания и частичного прочесывания производятся на самостоятельном оборудовании, что не позволяет произвести сокращение производственг ной площади и, кроме того, не обеспечнвает должного качества волокна.

В описываемой мащине указанных недостатков нет. Она снабжена питающим транспортером с прижимным валиком и установленным за ним другим транспортером, например, цепным, с направляющим щитом и приемным валиком, имеющими соответственно по ходу продукта возрастающую скорость, обеспечивающую протаскивание волокна в рабочей зоне поля, причем подвижные и неподвижные планки смонтированы на цепном транспортере (при помощи стоек), над которым установлены направляющие для фиксации стоек в процессе продвижения их в рабочей зоне поля.

Подвижные планки с противоположной стороны игл снабжены выступом с назом для пропуска через него вибрирующей пластины, а их стойки имеют отверстия, позволяющие планкам перемещаться возвратно-поступательно перпендикулярно движению транспортера.. Для обеспечения более полного и качественного выделения волокна, например, из льнотресты применяется несколько последовательно установленных транснортеров с игольчатыми планками.

На фиг. 1 изображена схема мащины; на фиг. 2 - детали цепного транспортера.

Машина состоит из питающего транспортера / с прижимным валиком 2 и установленного за ним другого цепного транспортера 5, снабженного на выходе приемным валиком 4 и направляющим щитом 5. На цепном транспортере смонтированы стойки 6, которые фиксируются в

№ 143193 - -- 2 .... -.-xi

нужном положении, в процессе продвижения их с транспортером 3, в зоне игольчатогополя йри помощи направляющих 7.

Для созда нвд игольчатого поля на стойках 6 закреплены неподвижные планкиS и подвижные планки 9, снабженные иглами. Неподвижные и подвижные планки 8 и 9 чередуются собой и смонтированы вблизи друг от друга, с небольшим зазором, через который в процессе работы проваливается костра (на ф-иг. 2 планки 8 н 9 разобщены для ясности рисунка). Стойки 6 подвижных планок 9 имеют отверстия 10, позволяющие подвижным планкам перемещаться возвратнопоступательно в направлении, перпендикулярном движению цепного транспортера 3. Для сообщения подвижным планкам 9 возвратно-поступательного движения они имеют с противоположной стороны по отнощению к иглам выступы 11 с пазом 12, через который пропускается вибрирующая пластина 13, приводимая в колебательное движение около оси 14 при помощи тяги 15, связанной с эксцентриком (на чертеже не показан), получающим вращение от электродвигателя (на чертеже не показан) мащины.

Для обеспечения более полного и качественного выделения волокна за цепным транспортером 3 установлены последовательно транспортеры 16, которые по своему устройству повторяют первый игольчатый цепной транспортер «3.

Работа мащины осуществляется следующим образом.

Льнотресту 17 расстилают тонким слоем на питающем транспортере 7 с направлением стеблей вершинами но ходу движения. За первым слоем стеблей укладывают второй слой таким образом, чтобы вершины стеблей этого слоя несколько перекрывали комли первого слоя.

Иа выходе питающего транспортера / льнотреста 17 прижимается прижимным валиком 2 и подается на игольчатый цепной транспортер 3, скорость которого несколько выше, чем питающего транспортера /. Когда треста 17, двигающаяся с игольчатым полем транспортера 3, про ходит на его вторую половину, подвижные планки 9 входят пазом 12 своего выступа /) на вибрирующую пластину 13, вследствие чего планки 9 начинают получать возвратно-поступательное движение перпендикулярно движению транспортера 3. При этом происходит промин льнотресты 17 и отделение от нее костры.

Так как с удалением от оси 14 амплитуда колебаний пластины 13 увеличивается, то постепенно возрастает и амплитуда колебаний подвижных игольчатых планок 9. Постепенность нарастания амплитуды создает лучшие условия для сохранения прочностных свойств волокна, что улучшает его качество.

При выходе с цепного транспортера 3 треста при помощи направляюп его щита 5 попадает под приемный валик 4. В это время ее комлевая часть все еще находится на цепном транспортере 3 и подвергается интенсивному промину с протаскиванием через игольчатое поле, так как скорость приемного валика 4 выше, чем скорость цепного транспортера 3.

В выпускной части транспортер 3 имеет пологий сход под неболь; шим углом, что обеспечивает выход игл из сырца-волокна.

Далее сырец поступает на следующий игольчатый транспортер 16, который имеет несколько большую скорость, чем приемный валик 4, вследствие чего вершины стеблей получают дополнительный прочес. Следующий транспортер действует таким же образом, как и первый цепной транспортер 5, с той разницей, что вибрирующая часть расположена у него не в конце, а во входной части.

Пройдя таким образом последовательно установленные цепные транспортеры с игольчатыми планками, волокно выходит из машины промятым и частично прочесанным.

Совмещение процессов мытья и трепания позволит значительно облегчить обслуживание установки, уменьшит габариты и занимаемую площадь, кроме того создаст возможность получения длинного волокна в виде ленты, которое, минуя некоторые процессы прядения, будет поступать на гребнечесальные мащины.

Предлагаемая конструкция мащины представляет интерес для промышленности первичной обработки.

Предмет изобретения

1.Машина для выделения волокна, например, из льнотресты, включающая игольчатое поле, состоящее из чередующихся подвижных и неподвижных планок, например, с иглами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственной площади и улучщения качества волокна, а также обеспечения на данной машине проведения операций мятья, трепания и частичного прочесывания, она снабжена питающим транспортером с прижимным валиком и установленным за ним другим транспортером, например, цепным, с направляющим щитом и приемным валиком, имеющими соответственно по ходу продукта возрастающую скорость, обеспечивающую протаскивание волокна в рабочей зоне поля, причем подвижные и неподвижные планки смонтированы на цепном транспортере при помощи стоек, над которым установлены направляющие для фиксации стоек в процессе продвижения их в рабочей зоне по, ля, при этом подвижные планки с противоположной стороны игл снабжены выступом с пазом для пропуска через него вибрирующей пластины, а их стойки имеют отверстия, позволяющие планкам перемещаться возвратно-поступательно перпендикулярно движению транспортера.

2.Применение нескольких последовательно установленных транспортеров с игольчатыми планками по п.. 1 для обеспечения более полного и качественного выделения волокна, например, из льнотресты.

/ 2

иг

.2

/J