Рабочий орган шагового конвейера Советский патент 1988 года по МПК B65G25/00 

в-5

00

Nd

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматическик линиях ;щя обработки деталей.

Целью изобретения является удобство монтажа путем обеспечения безэа- ; зоркого соединения секций в продольном направлении и плоскопараллельного перемещения секций рабочего органа относительно друг друга в поперечном горизонтальном направлении.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, общий вид; на фиг 2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Рабочий орган шагового конвейера содержит ряд последовательно установленных между собой секц-ий 1 , на которых расположены механизмы фиксаидии деталей 2. .Секции 1 установлены своими направляющими на опорные ролики 3

С боковых сторон секций 1 расположены направляющие ролики 4. Ролики 3 и 4 установлены на неподвижном основании. Секции 1 связаны между собой соединительным узлом, который выполнен в- виде двух закрепленных на концах смежных секций 1 рабочего органа продольных фланцев 5, двух параллельных плоских пружин 6, расположенных по обе стороны от продольных фланцев 5 и соединенных с последними посредством фиксирующих штифтов 7, и вставки 8, размещенной между плоскими пружинами 6 на равном расстоянии между концами продольных фланцев 5 смежных секций 1 рабочего органа и соединенной с плоскими пружинами 6 посредством крепежного элемента, например, болта 9.

Соединительный узел имеет расположенные между продольными фланцаг Ш 5 и плоскими пружинами 6 регулировочные прокладки 10. Пружины 6 и регулировочные прокладки 10 соединены с фланцами 5 при помопщ болтов 11. Последняя секция штанги кинематически связана с приводом 12 возвратно-поступательного движения рабочего органа. Гарантированньй зазор в болтовых соединениях позволяет при монтаже вь ставить секции в требуемое положение друг относительно друга в продольном направлении и по высоте. Под- бор регулировочных прокладок 10 поз

5

0

5

D

5

0

5

0

5

воляет выставить секции в поперечном направлении. Установка штифтов 7 производится после выставки секций 1. Опорные ролики 3 и направляющие ролики 4 выполнены с возможностью регулировки их положения при помощи эксцентриковых осей.

После соединения секций 1 вставка 8 образует два разнесенных друг от друга жестких в продольном, но податливых на изгиб участка. Два (в разных местах) угловых изгиба плоской пружины 6 обеспечивают плоскопараллельное перемещение секций 1 относительно друг друга. Каждая секция 1 рабочего органа перемещается по соответствующей группе опорных 3 и на- правляюш 1х 4 роликов. Секции 1 рабочего органа соединяются в единую штангу - жесткую в продольном и вертикальном направлениях, но податливую в поперечном направлении.

Формула изобретения

1,Рабочий орган шагового конвейера, содержащий ряд последовательно установленных секций, связанных между собой соединительным узлом, отличающийся тем, что, с целью удобства монтажа путем обеспечения беззазорного соединения секций в продольном направлении и плоскопараллельного перемещения секций рабочего органа относительно друг друга в поперечном горизонтальном направлении, соединительный узел двух смежных сек- рабочего органа вьшолнен в виде двух закрепленных на концах смежных секций рабочего органа продольных фланцев, двух параллельных плоских пружин, расположенных по обе стороны от продольных фланцев и соединенных

с последними посредством фиксирующих штифтов, и вставки, размещенной между плоскими пру}кинами на равном расстоянии между концами продольных фланцев смежных секций рабочего органа и соединенной с плоскими пружинами посредством крепежного элемента.

2.Рабочий орган поп.1, отличающийся тем, что, соединительный узел имеет расположенные между продольными фланцами и плоскими пружинами регулировочные прокладки.

. -ЖЕ

f

/

Изобретение относится к станкостроению и м.б. использовано в автоматических линиях для обработки деталей. Цель - удобство монтажа путем обеспеч-ения беззазорного соединения секций (С) в продольном направлении и плоскопараллельного перемещения. С рабочего органа относительно друг друга в поперечном горизонтальном направлении. Последовательно установленные С связаны между собой соедини- :тельным узлом, который выполнен в виде двух закрепленньк на концах смежных С продольных фланцев (Ф) 5, двух параллельных плоских пружин (П) 6 и вставки 8. При этом П 6 расположены i по обе стороны от Ф 5 и соединены с ними посредством фиксирующих штифтов 7. Вставки 8 размещены между П 6 на равном расстоянии между концами .Ф 5 смежных С и соединены с П 6 посредством крепежного элемента 9. Соединительный узел имеет расположенные Ф 5 и П 6 регулировочные прокладки 10. После соединения С вставка 8 образует два разнесенных друг от друга жестких в продольном, но податливых на изгиб участка. Два (в разных местах) изгиба П 6 обеспечивают плоскопараллельное перемещение С относительно друг друга. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л с

ri

-7 -Ьз

Lau пк .

Ю

(М

.Tfi

см

-SB«ь

Ч