Устройство для обработки волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1388495A1

со 00

00 4; Г

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности,в частности к устройствам для обработки волокнистого материала.

Цель изобретения - повышение эффективности работы при упрощении его обслуживания.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид;на фиг. 2 - ротор, в увеличенном виде.

Устройство включает расположенный на упругих амортизаторах 1 корпус 2 с загрузочными и разгрузочной воронками. Внутри корпуса 2 на сферическом шарнире 3 с помощью полой штанги подвешен ротор 4. Внутри ротора 4 установлен на подшипниках 5 приводной вал с дебалансом 7. Рбтор 4 включает три камеры, в средней из которых размещен дебаланс 7, а в ниж- , ней - колесо 8 центробежного насоса, жестко закрепленное на приводном валу 6.

Нижняя нагнетательная камера соединена каналами маслоподачи с подшипниками приводного вала. Верхняя и средняя камеры соединены с нижней сливными отверстиями.

Приводной вал через компенсационную муфту 9 связан с электродвигателем 10, приводящим устройство в действие.

Устройство работает следующим образам.

Крутящий момент от электродвигателя 10 через компенсационную муфту 9 передается приводному валу 6 с дебалансом 7, вращение которого создает центробежную силу, передаваемую через подшипники 5 ротору 4, заставляет его совершать круговые колебания и обкатку по внутренней поверхности корпуса 2 вокруг центра сферического шарнира 3. Благодаря тому, что корпус 2 установлен на эластичных (уп-

13884952

ругих) амортизаторах 1, возникающие при работе устройства вибрации корпуса не передаются на фундамент. Одно- временно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставляющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к

10 подшипникам 5 приводного вала 6. Во время движения масла по каналам происходит его охлаждение. Отработанное масло из подшипников поступает в верхнюю и среднюю камеры, откуда

15 оно по сливным отверстиям переливается в НИЖНЮЮ камеру.

Верхняя камера служит для сбора

масла, вытесняемого из нижней и средней камеры в процессе работы устрой20 ства.

Размалываемый волокнистый материал вместе с водой подается через загрузочные воронки в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где под25 вергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из аппарата через рагрузочную воронку.

30 Формула изобретения

Устройство для обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, и установленный в корпусе на приводном валу ротор с установленным в подшипниках дебалансом, о т л и ч а ю- щ е е с я ,с целью повышения эффективности работы при упрощении его обслуживания, ротор выполнен с полостью, з-аполненной маслом и размещенным в ней колесом центробежного насоса, смонтированным на нижнем конце приводнбго вала, причем полость д5 соединена посредством каналов с подшипниками дебаланса.

35

40

масла, вытесняемого из нижней и средней камеры в процессе работы устройства.

Размалываемый волокнистый материал вместе с водой подается через загрузочные воронки в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из аппарата через рагрузочную воронку.

Формула изобретения

Устройство для обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, и установленный в корпусе на приводном валу ротор с установленным в подшипниках дебалансом, о т л и ч а ю- щ е е с я ,с целью повышения эффективности работы при упрощении его обслуживания, ротор выполнен с полостью, з-аполненной маслом и размещенным в ней колесом центробежного насоса, смонтированным на нижнем конце приводнбго вала, причем полость соединена посредством каналов с подшипниками дебаланса.

3aepy3ffcf Mafneptto/7Qf

10

Загр1/з а матрриола

Похожие патенты SU1388495A1

название год авторы номер документа
Устройство для размола волокнистого материала 1986
  • Богомолов Василий Александрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сорокин Василий Иванович
SU1406269A1
Устройство для размола волокнистого материала 1986
  • Богомолов Василий Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сорокин Василий Иванович
SU1406268A1
Устройство для размола волокнистых материалов 1985
  • Сорокин Василий Иванович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Кудряшов Виктор Николаевич
SU1388494A1
Устройство для механической обработки волокнистого материала 1986
  • Ходырев Владимир Яковлевич
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Сорокин Василий Иванович
  • Зарогатский Леонид Петрович
SU1432119A1
Устройство для механической обработки волокнистого материала 1980
  • Сорокин Василий Иванович
  • Зарогатский Леонид Петрович
SU937578A1
Устройство для размола волокнистого материала 1986
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Сорокин Василий Иванович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Богомолов Василий Александрович
SU1520171A1
Устройство для размола волокнистых материалов 1985
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сорокин Василий Иванович
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1772271A1
Устройство для обработки волокнистого материала 1986
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сорокин Василий Иванович
SU1406270A1
Устройство для размола волокнистых материалов 1986
  • Конев Вячеслав Александрович
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сорокин Василий Иванович
SU1825831A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Митрофанов Е.С.
  • Зарогатский Л.П.
  • Зимин А.В.
RU2112810C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 495 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для обработки волокнистого материала

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала, и позволяет повысить эффективность работы при упрощении его обслуживания. Одновременно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставляющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к подшипникам 5 приводного вала 6. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 388 495 A1

иг. 1

фиг. г

SU 1 388 495 A1

Авторы

Богомолов Василий Александрович

Зарогатский Леонид Петрович

Митрофанов Евгений Сергеевич

Сорокин Василий Иванович

Даты

1988-04-15Публикация

1986-01-24Подача