Устройство для непрерывной разливки стали Советский патент 1961 года по МПК B22D11/14 B22D11/08 

Известны установки для ненрерывной разливки стали с изгибом и горизонтальной выдачей слитков с нравильным и режущим механизмами, в которых применена цельная затравка, для уборки которой необходимы приямок и ряд механизмов.

Описываемая установка для непрерывной разливки стали с изгибом и горизонтальной выдачей слитков отличается от известных тем, что затравка выполнена шарнирной, изгибающейся в одной или двух плоскостях для возможности перемещения ее но радиальному рольгангу, используемому для дальнейщего изгибания слитка.

Такая конструкция установки позволяет уменьшить ее высоту, а также устранить ряд механизмов для уборки затравки и отгибания переднего конца слитков.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид с разрезом по А-А; на фиг. 2 - затравка в двух проекциях.

Установка состоит из промежуточного ковша 1, кристаллизатора 2 с механизмом качания, роликового вторичного охлаждения 3 и тянущей клети 4, расположенной за пределами жидкой фазы слитка. Под тянущей клетью расположен радиальный рольганг 5 с холостыми роликами, радиус которого соответствует допустимой деформации слитка для определенной его толщины.

Рольганг снабжен направляющими 6, которые удерживают затравку 7 или слиток от боковых смещений. За радиальным рольгангом установлена роликоправильная машина 8 для выпрямления слнтка, состоящая из верхних подъемных и нижних приводных роликов. Далее расположен режущий механизм 9 для резки слитка на мерные длины с применением любого снособа резки. Для уборки и передачи слитков предусмотрен горизонтальный приводной уборочный рольганг 10.

Шарнирная затравка 7 выполнена из отдельных звеньев // (см. фиг. 2), связанных между собой шарнирами 12, позволяющими ей изгибаться только в одной или двух плоскостях. Верхний конец затравки снабжен пазом 13, связывающим ее со слитком, а нижний конец заострен для облегчения перемещения но радиальному рольгангу.

№ 143214- 2 -

работает следующим образом.

Металл подают сталеразливочным ковшом 14 в промежуточный ковш / и кристаллизатор 2: Перед разливкой в кристаллизатор вводят затравку, удерживаемую с боков роликами вторичного охлаждения 3, а снизу валйамитянущей клети 4, ее зажимающими. При вытягивании слпткЬ нижний, донец затравки направляют радиальным рольгангом 5 в родикоправильную мащину 8, которая зажимает затравку или слиток. Аатравка тянет слиток, сцепленный с ней и изгибаемый на радиальным рольганге толкающим усилием тянущей клети и тяпущим усилием ролпкоправильной мащины. По выходе переднего конца слитка из правильной мащины производят рез, и затравку с отрезанным коротким концом слитка отделяют и снимают с уборочного рольганга 10 при помощи стаскивателя 15. Задний конец слитка по .выходе из тянущей клети вытягивают и выпрямляют правильной мащиной. Перед началом последующей разливки с затравки снимают ранее отрезанный короткий конец слитка и затравку передают снова на уборочный рольгапг, с которого ее подают в ираейльную мащину, последняя проталкивает затравку по радиальному рольгапгу в тянущую клеть, а клеть поднимает затравку далее и вводит через роликовое вторичное охлаждение в кристаллизатор для следующей разливки.

Институт ЦПИИЧМ отмечает полезность предложения, позволяющего существенно унростить установку для непрерывной разливки стали с изгибом и горизонтальной выдачей слитков.

Предмет изобретения

Установка для непрерывной разливки стали с изгибом и горизонтальной выдачей слитков с правильным и режущим механизмами, о тличающаяся тем, что, с целью уменьщения высоты установки и устранения механизмов для уборки затравки и отгибания переднего конца слитков, затравка выполнена щарнирной, изгибающейся в одной .или двух плоскостях для возможности перемещения ее по радиальному рольгангу, используемому для дальнейщего изгибаиия слитка.