Наклонная установка непрерывной разливки металла Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU933213A1

(54) НАКЛОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU933213A1

название год авторы номер документа
Наклонная установка непрерывной разливки металлов 1978
  • Дюдкин Д.А.
  • Колупаев Н.В.
  • Ефименко С.П.
  • Векке А.И.
  • Курапин Б.С.
  • Житник Г.Г.
  • Шукстульский И.Б.
SU930821A1
Способ подачи затравки в кристаллизатор машины непрерывной разливки металла 1957
  • Григорьев А.Н.
  • Каплан Х.Л.
  • Константиновский М.Ш.
  • Митрофанов П.И.
SU115715A1
Машина непрерывной разливки стали для одновременной отливки двух слитков квадратного сечения 1958
  • Высоцкий М.Н.
  • Григорьев А.Н.
  • Каплан Х.Л.
  • Каушанский А.С.
  • Коротков Г.Р.
  • Митрофанов П.И.
  • Шабанов А.Н.
SU119317A1
Наклонная установка непрерывной разливки металлов 1980
  • Дюдкин Д.А.
  • Колупаев Н.В.
  • Векке А.И.
  • Вдовин В.З.
  • Куликов И.В.
  • Курапин Б.С.
  • Снопченко В.М.
  • Комаров А.А.
SU959336A2
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Мележиков Виктор Яковлевич[Ru]
  • Бессонов Александр Васильевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
RU2038916C1
Установка непрерывного литья металлов 1983
  • Горяйнов Геннадий Евгеньевич
  • Шевченко Владимир Федорович
  • Колупаев Николай Васильевич
SU1091993A1
СПОСОБ ДВУХПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ И СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛЕЙ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
  • Жеребцов Александр Валентинович
RU2747939C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ МЕТАЛЛОЛОМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2498878C1
Устройство для выдачи и уборки слитков и затравки на установках непрерывной разливки металла 1959
  • Ардабьевская Т.В.
  • Карпека В.А.
SU124078A1
Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью 1981
  • Уманец Валерий Иванович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
SU952423A1

Реферат патента 1982 года Наклонная установка непрерывной разливки металла

Формула изобретения SU 933 213 A1

. .

Изобретение относится к металлур гни.

Известна установка непрерывной разливки металла наклонного типа с прямолинейной технологической осью, содержащая кристаллизатор, систему вторичного охлаждения, .тянущую клеть и устройство выдачи слитков, причем уборочные мexaниз ы расположе 1 на продолжении прямолинейной технологической оси установки 1.

Однако известное устройство металаоемко и занимает значительную площадь цеха.

Целью изобретения является сокращение строительной длина установки т.е. уменьшение занимаемой ею площади цеха.

Поставленнгш цель достигается тем, что ВХОДЯ1ЦИЁ в устройство выдачи заготовок кантователь и отводящий рольганг, а также устройство ддя хранения и подачи затравок.

размещены поя устройствами технологической линии разливки.

Устройство выдачи заготовок может быть снабжено передаточной тележки, на которой установлена ропь ганговая секция, расположенная за отводящиьш рольгангами ручьев.

На фиг. I изображена наклонная установка в мешанном варианте расположения относительно уровня пола

to цеха , на фиг. 2 - план расположения механизмов горизонтального участка установки при ее многоручьевом исполнении.

На рабочей площадке 1 расположе«5ны разливочный ковш 2 и под ним промежуточдай ковш 3 с удлиненным стаканом. Кристаллизатор 4 с механизмом качания 5, устройство вторичного охпаждения 6, реверсивная

20 тянущая клеть 7 и механизм 8 резки слитка на заготовки мерной длины размещены на прямолинейном, наклонном участке технологической оси под уг3.9 лом 20-60 к горизонтальной плоскостя. В конце наклонного участка технологической оси расположено устройство выдачи заготовки включающее кантователь 9 с каклойной приводной тележкой и поворотным корпусом ос-, нованием, а также размещенные на горизонтальной проекции наклонного участка технопогической оси отводящий рольганг 10 и реверсивную рольганговую секцию 1I, установленную на поперечно перемещающейся тележке 12,Параллельно отводящим рольгангам ручьев (при многоручьевом исполнении j расположен вертикальный подъемник 13 дпя подачи заготовок к йриемному стеллажу. За тележкой 2, на обишх осях с отводяп ими рольга гамм каждого ручья установки, имеются реверсившле роликовые стеллажи 14, на которых в нерабочем положении хранятся заготовки 15. Установка работает следуюнрм образом. Металл-из. установленного на рабо- чей площадке 1 разливочного ковша 2поступает в промежутокияй ковш 3и оттуда - в кристаллизатор Д. ФормируемьШ в кристаллизаторе 4 слиток с помощью тянущей клети 7 подают в устройство вторичного охлаждения 6,где его интенсивно . Полностью закристагшизовашпийся слиток поступает в механизм резки 8, гнездо режут на заготовки мерной дли ны. Отрезанную заготовку перемвца- ют вдоль наклонного участка оси уста новки приводной тележкой кантователя 9 до упора в торцовую стенку его поворотного корпуса-оонования.С помощью поворотного корпуса основания заготовку укладывают на отводящий рольганг 10 и перемещают на рольган говую секцию 11. Затем талежкЫ 12 , и рольганговой секцией 11 заготовку передают на вертикальный подъемник 13,который транспортирует ее к; приемному стеллажу, расположенному на уровне пола цеха. Для подготовки установки к разлив ке секционную заготовку 15 каждого ручья, хранящуюся в нерабочем положении на роликовом стеллаже 14, роль ганговой секцией I1, отводящим рольгангом 10, кантователем 9 и тянущей клетью 7 подшот к кристаллизатору 4 Прямолинейное исполнение технологическс оси предлагаемся установки на участке от кристаллизатора до Ka 4тования исключает деформацию изгиба-: слитка и необходимое для зтого оборудование. При зтом обеспечивается отсутствие искажения формы поперечного сечения и продольного скручивания слитка, снижается опасность появле1 я внутренних и поверхностных дефектов, что создает возможность получения прямоугольных заготовок большой толщины, трубилх, а также фасонных, например балочного типа, заготовок. Наклон технопогической оси в пределах 20-60обесиечивает получение качествен 4х заготовок, снижает строительную высоту установки, позволяет разместить механизмы устройств выдачи заготовок и хранения затравок под наклок 1м участком технологяческоА оси, что, в свою очередь, уменьшает строительную детину установки. Кроме того, применениие механизмов устройства выдани заготовки для подачи заготовок к кристаллизатору исключает использование дополнительных устройств и механизмов. Применеш е общей рольганговой секции на поперечно-перемещающейся передаточной тележке для обслуживания нескольких ручьев позволяет обеспечить бесперебойную работу установки без использования дополнительгелх уборочных средств. Формула изобретения 1.Наклонная установка непрерывнс)й разливки металла с прямолинейной технологическсй осью, содержащая кристаллизатор, устройство вторичного охлаждения, вытягивание и резки слитка, узел выдачи заготовок, состоящий из кантователя и отводжцего рольганга, а также устройство для хранения и подачи затра-- . вок отличающая ся тем, что с целью уменьшения габаритов, входящие в устройство выдачи заготовок кантователь и отводящий рольганг, а также устройство для хранения и подачи затравок размацены под устройствами технологической линии разливки. 2.Установка по п. I, отличающая с я тем, что, устройство выдачи заготовок снабжено передаточной тележкой на которой установлена рольганговая секция, рас59332134.

положенная за отводящими рольганга-i1, Авторское свидетельство СССР

ми ручьев.

Ист очни ки и нформации, принятые во внимание при экспертизе

по заявке № 2598573/02, .кя; В 22 D 11/14, 1978 (прототип).

SU 933 213 A1

Авторы

Дюдкин Дмитрий Александрович

Ефименко Сергей Петрович

Горяйнов Геннадий Евгеньевич

Колупаев Николай Васильевич

Векке Александр Иванович

Кондратюк Анатолий Михайлович

Корохов Владимир Григорьевич

Куралин Борис Семенович

Даты

1982-06-07Публикация

1979-02-26Подача