Устройство для выдачи и уборки слитков и затравки на установках непрерывной разливки металла Советский патент 1959 года по МПК B22D11/128 

Изобретение относится к конструкциям механизмов, применяемых на установках непрерывной разливки стали для выдачи и уборки слитков и затравок.

Недостатком наиболее раснространенных подъемников вертикального и наклонного типов является необходнмость транспортирования тяжелых платформ или корзин, что ириводит к повышению требуемой мошиэсти приводов подъемников, а, следовательно, к непроизводительному расходу электроэнергии. Кроме того, существующие типы подъемников (вертикальные, наклонные и цепные) конструктивно сложны, громоздки и требуют ряда промежуточных механизмов.

Предлагаемая роликовая система позволяет полностью устранить транспортирование тяжелых платформ или корзин, что ведет к уменьщению мощности приводов и устраняет непроизводительный расход электроэнергии. Вместе с тем уменьшаются габариты и вес оборудования установок.

На фиг. 1 показана роликовая система выдачи слитков от установок колодезного типа; на фиг. 2-от установок бащенного типа.

Под тянущей клетью / и газорезкой 2 с резаками . расположена по воротная роликовая секция , которую при необходимости механизмом 5 поворачивают вокруг оси нижнего стационарного ролика 6. связанного передачей с верхним стационарным ро.чиком 7. Против роликов 6 и 7 устанавливают подпружиненные ролики 8 и поддерживающие 9. По оси машины располагают наклонный путь Ю с 1)ядом приводных //, подпружиненных роликов 72 и холостых поддерживающих роликов 13. Все приводные ролики этого участка могут быть соединешл цепным;; или коническими передачами и приведены в движение от одного привода.

Для выдачи слитков устанавливают верхнюю поворотную секцию 14 с приводными роликами /5, вращаемрз1мц от своего привода, подпружи№ 124078- 2 -

ценными роликами 16 и холостыми поддерживающими роликами /7. Секцию 14 поворачивают до горизонтального положения вокруг оси ролика 15 при помощи Лйханизма 18. Слитки 19 выдают иа приемный цеховой рольганг 2(5,.расположенный на уровне пола. Расстояния между роликами выбирают несколько меньшими минимальной длины слитков.

Приводные и подпружиненные ролики, между которыми оказываются зажатыми слитки в процессе трар1спортирования, работают как обычные тянущие ролики.

Для введения затравки 21 в кристаллизатор из колодца может быть предусмотрен рольганг 22, в этом случае роликовая секция 4 должна быть приведена в горизонтальное положение.

Для установок башенного типа описываемое устройство может быть упрощено. Оно состоит из секции 4, поворотного механизма 5, стацио-ларных роликов 6 и 7 и подпружиненных роликов 8. Слитки 19 или затравхи 21 транспортируют по рольгангу 23, расположенному на уровне иола, цри этом секцию 4 поворачивают только на угол 90° от вертикального полол ения, в котором она работает, принимая слитки из клети / после их резки на мерные длины газорезкой 2.

Предмет изобретения

1.Устройство для выдачи и уборки слитков и затравки на установках непрерывной разливки металла, о т л и ч а ю щ.ееся тем, что, с целью упрощения устройства для установок колодезного типа, оно выполнено в виде нижней поворотной секции с иодирул иненными роликами и стационарных роликов с приводом, между которыми зал имается слиток при вертикальном положении секции, ,а также стационариых и подпружииенных роликов для ириема слитков с новоротной секции, расположенных иа наклонном пути, и верхней поворот1ной секции с приводными и подпружиненными роликами, которые выдают слитки на рольганг или стеллаж.

2.Устройство по п. 1 для установок непрерывной разливки металла башенного типа, отличающееся тем, что оно выполнено в виде поворотной секции с подпружиненными роликами и стационарных приводных роликов, между которыми зажимается опускающийся слитЪк при вертикальном положении секции, причем нри наклоне секций на 90° слитки выдаются на рольганг или стеллаж. /б ,9 2i Я М Я Я 22 Я

23

:r

СС

av

гТ

G

тд

И j

Я Я Я

сС

be

J Фиг. 2