Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27D9/00 

Описание патента на изобретение SU949320A1

1

Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа, установленным горизонтально или наклонно, в частности, к устройствам для -охлаждения горячего конца печи, в месте расположения уплотнения, и мОжет быть использовано в цементной, химической, металлургической .промышленности, в производстве строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для охлаждения прокаленного кокса во вращающемся барабане, содержащее П-образные ребра, закрепленные вдоль корпуса барабана с внутренней стороны, зумпфы со шлангами для подачи воды в коллектор, соединяющий зумпфы с П-образными ребрами

Зумпфы расположены по окружности на некотором расстоянии друг от друга, а коллектор выполнен в виде кольцевой камеры с изогнутыМИ переливными трубами для поддержания заданного уровня охлаждающей воды в коллекторе 13

Однако в известном устройстве охлаждающая вода может заполнять только нижнюю половину коллектора. Вследствие этого охлаждающая вода из П-образных ребер вытекает обратно в коллектор, как только реб10ро при вращении барабана поднимается вышеуровня воды в коплекторе.

Поэтому каждое П-образноё ребро охлаждается только тогда, когда

IS оно при вращении проходит нижнюю часть окружности, и не охлаждйется в верхней половине своего пути. Кроме того, П-образные ребра занимают только часть внутренней поверх20ности барабана. Это снижает интенсивность охлаждения барабана и прогг каленного кокса, а также приводит к возникновению циклических нагрузок на конце барабана вследствие колебания температур ребер. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой печи является устройство для охлаждения горячего кон ца цилиндрического корпуса вращающейся печи, содержащее охлаждающую рубашку, установленную на наружной поверхности корпуса, кольцевой желоб, разделенный на ряд зумпфов, соединенных каналами с охлаждающей рубашкой, и шланг для подачи воды в кольцевой желоб t2j« В этом устройстве каналы, соедин ющие зумпфы с охлаждающей рубашкой, выполнены в виде труб с соплами, через которые охлаждающая вода выте кает в полость, образованную рубашкой. Охлаждающая вода орошает только верхнюю часть цилиндрического ко пуса и собирается в нижней части ох лаждающей рубашки, откуда она удаля ется через трубы, находящиеся в ниж ней части. Полость охлаждаю114ей рубашки не может быть заполнена даже наполовину, так как вода в рубашку поступает по одной трубе, а удаляется в случае заполнения рубашки наполовину через множество трубг Поэтому известное устройство не обеспечивает равномерного охлаждения по периметру корпуса печи в достаточной ст пени,, что отрицательно сказывается на работе эластичного уплотнения. Целью изобретения является повышение интенсификации охлаждения. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи,содержащем охлаждающую рубашку кольцевой желоб, разделенный на зум фы, соединенные каналами с охлаждающей рубашкой, шланг для подачи воды в желоб, полость охлаждающей руб ки разделена перегородками на секции, число которых равно числу зумп фов, причем одна продольная кромка перегородки закреплена на корпусе печи, а другая образует щель с внут ренней поверхностью рубашки, при эт соединяющие каналы выполнены в нижней части зумпфов. Перегородки установлены под углом к-образующей цилиндрического ко пуса и наклонены в сторону, противоположную наклону корпуса печи. 4 Кроме того, устройство снабжено дополнительным шлангом для подачи воды в кольцевой желоб, установленным со смещением по окружности от основного шланга, а нижняя часть предыдущего зумпфа примыкает к верхней части последующего. На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения, частичный разрезJ на фиг. 2 - разрез. А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для охлаждения цилиндрического корпуса 1 содержит охлаждающую рубашку 2, кольцевой желоб 3 и . шланги и 5 для подачи воды в кольцевой желоб. Кольцевой желоб 3 разделен с помощью фигурных стенок 6 на зумпфы 7. Нижняя часть каждого зумпфа примыкает к верхней части соседнего зумпфа. Полость охлаждающей рубашки 2 разделена перегородками 8 на секции 9, количество которых равно количеству зумпфов 7 Торцовая стенка 10 охлаждающей рубашки выполнена сплошной, а в торцовой стенке 11 имеются окна 12, которые являются каналами для прохода воды из зумпферов 7 в секции 9 охлаждающей рубашки. Окно 12 расположено в передней части (по ходу вращательного движения ) каждой секции 9 и соединяет ее с нижней частью соответствующего зумпфа 7. Каждая перегородка 8 проходит от торцовой стенки 10 до торцовой стенки 1 1 и закреплена одной продольной кромкой на наружной поверхности цилиндрического корпуса 1. Вторая продольная кромка каждой перегородки 8 образует щель е с внутренней поверхностью рубашки 2. В горизонтально установленных печах перегородки 8 установлены по образующим цилиндрического корпуса 1. В печах, установленных под углом к горизонту (фиг. 1) перегородки расположены под углом оСк образующей цилинрического корпуса и наклонены в сторону, противоположную наклону корпуса, так, чтобы они при работе оставались горизонтальными или с некоторым уклоном по направлению к концу печи. Шланги 4 и 5 для подачи воды в кольцевой желоб 3 установлены неподвижно в верхней части устройства. По окружности кольцевого желоба 3 они смещены относительно друг друга таким образом, чтобы в момент ин тенсивного наполнения секций 9 они подавали воду в один зумпф 7, а в другие периоды порознь в соседние зумпфЫо Расстояние между ними зависит от количества секций 9 и их протяженности. При разбивке полости рубашки 2 на шесть секции это расстояние составляет пол овину длины фигурной стенки 6. Для сбора воды, вытекающей из зумпфов 7, устройство снабжено корытом 13. Устройство работает следующим об разом. При вращении цилиндрического кор пуса 1 печи по стрелке В (фиг. 2) по шлангам и 5 непрерывно подается холодная вода. При этом шланги скользят по наружным поверхностя фигурных стенок 6. Каждый зумпф 7 начинает заполняться водой в верхней точке шлангом . По мере вращения в зоне интенсивного наполнения подача воды осуществляется по двум шлангам k и 5- Вода через окно 12 проходит в секцию 9, заполняя ее. Одновременно вода частично вытекает из секции 9 через щель е в опережающую секцию 9. После прохождения зоны интенсивного заполнения зумпф 7 и секция 9 продолжают .заполняться водой через шланг 5. При переходе зумпфа в нижнюю часть окружности часть воды из него свободно вытекает в корыто 13. Однако секции 9 не опорожняется, так как она подпитывается водой, выходящей из щели последующей сек-. ции 9 (.отстающей), а также вследствие подпора воды из предыдущей (опережающей) секции. При дальней повороте секции 9 в положение, KOI- да окно 12 расположено под углом к вертикали, истечение воды через зумпф 7 в корыто 13 прекращается. В это время вода из секции 9 начинает вытекать через щель е в задней пере городке 8. Полностью секция 9 опоро няется к моменту, когда нижняя част зумпфа 7 и окно 12 находятся в верх .ней точке окружности. Благодаря тому, что полость межд охлаждающей рубашкой и корпусом печи разделена перегородками на секци а продольные кромки перегородок образуют щели с внутренней поверхност рубашки, охлаждающая вода удерживается в секциях на большей части окр 0 6 ности. Стенка корпуса печи не контактирует с водой в двух небольших секторах (менее ) в момент начала заполнения секции и при окончании опорожнения.секции. Расположение пере городок под углом к образующей цилиндрического корпуса, наличие второго шланга для подачи воду и примыкание соседних зумпфов друг к другу способствует быстрому наполнению секций полости охлаждающей рубашки. Это повышает интенсивность охлаждения высокотемпературного конца корпуса вращающейся печи, а также исключает резкие перепады температуры в. разных участках при вращении корпуса печи о Формула изобретения 1.Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи, содержащее охлаждающую рубашку, кольцевой желоб, разделенный на зумпфы, соединенные каналами с охлаждающей рубашкой, шланг для подачи воды в желоб, отличающееся тем,что, с целью интенсификации охлаждения, полость охлаждающей рубашки разделена перегородками на секции, число которых равно числу зумпфов, причем одна продольная кромка перегородки закреплена на корпусе печи, а другая образует щель с внутренней поверхностью рубашки, при этом соединяющие каналы выполнены в нижней части зумпфов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, перегородки расположены под углом к образующей цилиндрического корпуса и наклонены в сторону, протИвополсякную наклону корпуса печио 3.Устройство по по. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно снабже.но дополнительным шлангом для подачи воды в кольцевой желоб, установленным со смещением по окружности от основного шланга, а нижняя часть предыдущего зумпфа примыкает к верхней части последующего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 5б77 1, кл. С 10 В 39/10, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР N- 533806, кл. F 27 В 7/2, 1973 (прототип).

Похожие патенты SU949320A1

название год авторы номер документа
Конусный гидрогрохот 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
SU1710142A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1984
  • Розовский Леонид Давидович
SU1257065A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1998
  • Лонарди Эмиль
  • Вентурини Жан-Жак
  • Кименти Джованни
  • Тиллен Ги
RU2194766C2
Топка технологического агрегата 1987
  • Печерский Александр Васильевич
  • Соболев Виталий Иванович
  • Вихляев Николай Алексеевич
  • Беркутова Нина Александровна
  • Стрижов Александр Генадьевич
  • Куриленко Николай Иванович
  • Будник Борис Федорович
SU1511559A1
Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана 1986
  • Янцен Гергард Гергардович
SU1432325A1
Барабанный холодильник для сыпучего материала 1988
  • Лямин Виктор Никифорович
  • Андреев Николай Иванович
  • Лысенко Владимир Васильевич
  • Хитина Валентина Мифодьевна
  • Платонов Виктор Семенович
  • Козка Виктор Павлович
SU1672179A1
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Королев В.Е.
  • Кубиков В.Б.
  • Быков В.Г.
  • Пин Л.В.
  • Заварухин О.А.
  • Качалов А.Е.
  • Амурцев С.Ф.
  • Наумов Ю.В.
RU2263249C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Лахмостов В.С.
  • Танашев Ю.Ю.
  • Соколов Д.Н.
  • Данилевич В.В.
  • Золотарский И.А.
  • Пармон В.Н.
RU2264589C1
ПИРОЛИЗНАЯ ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2010
  • Коропчук Александр Петрович
RU2428629C1
Устройство для охлаждения изделий 1977
  • Козинец Виктор Павлович
  • Голубев Юрий Васильевич
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Мовчан Валентина Федоровна
  • Кравцов Борис Львович
  • Исаев Юрий Гасанович
  • Утин Иван Андреевич
SU679635A1

Иллюстрации к изобретению SU 949 320 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи

Формула изобретения SU 949 320 A1

SU 949 320 A1

Авторы

Ямщикова Светлана Емельяновна

Борщев Владимир Африканович

Даты

1982-08-07Публикация

1981-01-06Подача