Известны шахтные зерносушилки, содержашие сушильную камеру, работающую с многократным нагревом и рециркуляцией части материала, камеру отлежки для выравнивания температуры и влажности, бункер сырого зерна, двухтопочный охладитель }i топочное устройство. Эти зерносушилки обладают рядом достоинств, но в то же время расходуют много энергии на сушку.
В предлагаемой зерносушилке с целью снижения расхода электроэнергии на перемещение зерна в процессе сушки, применены: промежуточная емкость для приема рециркулируемого материала и два транспортера. Один из последних предназначен для подачи рециркулирующего зерна в сушилку, а другой - для выдачи сухого зерна и возврата недосушенного зерна при нарушении режима сушки.
В зерносушилке могут быть применены стержни, располол енные в шахматном порядке на нути движения зерна в сушильной камере, что должно улучшить тепло-массообмен в падающем слое зерна, смываемого встречным потоком теплоносителя.
Для автоматического поддержания режима сушки в зерносушилке могут быть применены независимо действующие регуляторы, управляемые датчиками температуры и влажности зерна и температуры теплоносителя.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема зерносушилки; на фиг. 2 и 3 - сушильная камера в двух нроекциях.
Шахтная зерносушилка содержит сушильную камеру 1, камеру 2 отлежки для выравнивания температуры и влажности, бункер 3 сыоого зерна, двухтопочный охладитель 4 и топочное устройство 5. Для приема рециркулируемого материала применена промежуточная емкость 6, причем подач,а его в сушилку осуш;ествляется транспортером 7. Для выдачи же сухого зерна и возврата недосушенного зерна при нарушении режима сушки служит транспортер 8.
№ 143353 - 2 б сушильной Maivfepe 1 расположены в шахматном порядке (па пути движения зерна) стержни 9, улучшаюшие тепло-массообмен в падаюш,ем слое зёрна, омываемого ветреным потоком теплоноси1еля. Для автоматического йоддержаиия режима сушки применены независимо действуйщие регуляторы 10 и 11, управляемые соответственно датчиками У2 и/5 темнературы и влажности зерна и температуры теплоносителя.
Сушка зерна в предлагаемой зерносушилке осушествляется следующим образом. Сырое зерно из емкости 14 поступает в .промежуточную емкость 6, а затем транспортером 7 подается в бункер 3, установленный над сушильной камерой /. Из бункера 3 через выпускной механизм 15 зерно падает вниз в восходяшем потоке нагретого воздуха, поступающего из топочного устройства 5. Интенсивность потока нагретого воздуха создается вентилятором 16. Благодаря наличию в камере / стержней .9 зерна более равномерно распределяются по объему камеры, улучшается тепло-массообмен в падающем слое зерна. После нагрева зерна в камере / оно постунает в камеру 2 отлел ки для выравнивания температуры и влажности между отдельными зернами. Из камеры 2 одна часть зерна поступает в одну шахту двухтопочного охладителя 4 (например, левую по схеме на фиг. 1) с последующей подачей ее транспортером 7 на нагрев, а другая часть в другую щахту (например, правую по схеме на фиг. 1) с последующим выпуском зерна из сушилки транспортером 8. Охлаждение зерна производится атмосферным воздухом, подаваемым вентилятором А.
При выходе из зерносушилки зерна с влажностью выше заданной, посредством клапана 18, это зерно поступает в промежуточную емкость 6 для повторной сушки.
Регуляторы 10 и // совместно с датчиками 12 и 13 обеспечивают проведение режима сушки за счет регулировки подачи топлива в топливное устройство 5 или переключения части зерна на повторную Сушку.
Полезность предлагаемой зерносушилки отмечена в заключении Всесоюзного научно-исследовательского института зерна.
Предмет изобретения
1. Шахтная зерносущилка, содержащая сущильную камеру, работающую с многократным нагревом и рециркуляцией части материала, камеру отлежки для выравнивания температуры и влажности, бункер сырого зерна, двухпоточный охладитель и топочпое устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии на перемещение зерна в процессе сушки, применены: промежуточная емкость для приема рециркулирующего материала и два транспортера, один из которых предназначен для подачи рециркулирующего зерна в сущилку, а второй-для выдачи сухого зерна и возврата недосущенного зерна при нарущении режима сущки.
2.В зерносущилке по п. 1 - применение стержней, расположенных в шахматном порядке на пути зерна в сушильной камере, для улучшения тепло-массообмена в падающем слое зерна, смываемого встречным потоком теплоносителя.
3.В зерносушилке по пп. 1, 2 - применение независимо действующих регуляторов, управляемых датчиками температуры и влажности зерна и температуры .теплоносителя, для автоматического поддержания режима сушки.
f .
Чиг. I
fui Z
Ри.г 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1970 |
|
SU276805A1 |
Шахтная зерносушилка | 1961 |
|
SU151626A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
СПОСОБ ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2479808C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2005 |
|
RU2282117C1 |
Передвижная вагонная шахтная зерносушилка | 1950 |
|
SU96293A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1977 |
|
SU767476A1 |
Способ сушки и охлаждения семян и зерна | 2002 |
|
RU2220388C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2727537C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА | 2006 |
|
RU2305241C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-04—Подача