Пресс для штамповки обкатыванием Советский патент 1988 года по МПК B21D37/12 

О)

;7

ш

/5

г

-

СО

оо

СП

О5 СО

: Изобретение относится к обработке Металлов давление1М, а конкретно к оборудованию для штамповки деталей обкатыванием.

Цель изобретения - расширение техно- Логических возможностей. ; На чертеже схематически изображен Предлагаемый пресс.

: В станине 1 пресса установлен с возможностью возвратно-поступательного пере- |мен1.ения ползун 2 с .механизмом колебательного движения, состояндим из корпуса 3, води. 4, эксцентричной втулки 5. На во- диле 4 установлен пуансон 6. К верхней час- |ти втулки 5, которая расположена с воз- |можностью вращения на подшипнике 7, кре- 1иится телескопический приводной шлиневой |вал 8 с шлицевой втулкой 9. В рабочий гидроцилиндр 10 с верхней 11 и нижней 12 крышками входит HITOK 13. /1ля прохода |телескопического вала 8 и обеспечения его герметичности в верхней крыи1ке 11 установлена втулка 14, длина которой равна рабочему ходу н тока 13. На верхней крыш- ; КС 11 крепится также привод механизма .колебательного движения пуансона 6, в виде мотор-редуктора 15, вы.чодной вал которого связан му()той 16 с нклицевым валом 8. :/1,ля обеспечения падежной работы нклице- ; ной ва;| 8 фиксируется своей центральной частью 1ю вту.чке 14 нри номощи 11ОД1нип- мп1ка 17. В } ижпей части станины 1 нрес- i са установ, неподвижная н;1ита 18 с раз- кмпепной на ней матрицей 19, на которой установ.лена заготовка 20. Здесь же расположен 1 идроцилиндр 21 выталкивателя 22. Пресс для штамновки обкатыванием работает с,1сдук)П1ИМ образом.

11ри вращении выходно1 о Ba.ia призод- пого мотор- едуктора 15 через муфту 16 Bpanicinie ие)едается те, 1еско1П1чсскому шли- певому валу 8, а след015ательно, и вту.лке 5,

которая, вращаясь в подшипнике 7 корпуса 3, придает колебательное движение водилу 4 и закрепленному на нем пуансону 6. С подачей жидкости высокого давления в верхнюю рабочую полость гидроцилиндра 10 происходит поступательное движение штока 13, а вместе с ним и ползуна 2 и корпуса 3 механизма колебательного движений пуансона 6, который совершает не только колебательные, но и поступательное движение. Вращательное движение передается механизму колебательного движения пуансона 6 на протяжении всего поступательного движения, так как приводной телескопический вал увеличивает свою длину,

5 обеспечивая при этом необходимое шлице- вое соединение для передачи крутящего момента от мотор-редуктора 15. При соприкосновении пуапсона 6 с заготовкой 20 происходит ее штамповка в матрице 19 до необходимой величины. После возврата ползу0 на 2 в первоначальное крайнее верхнее положение происходит извлечение заготовки 20 из матрицы 19 выталкивателем 22 посредством гидроцилиндра 21.

Формула изобретения

Пресс для н там11овки обкагыванием, содержащий корпус, установленный в станине с возможностью возвратцо-ноступательно- го перемещеппя от гидроцилиндра со HJTOKOM и механизм колебательного движения пуансона с приводом, отличающийся тем, что, с целью расп ирения технологических возможностей, привод механизма колебательного движения пуансона установлен на гидроци- .липдре и связан с механизмом колебательного движения пуансона телескопическим Н лицевым валом, размещенным в централь- пом сквозном отверстии, вьнюлненном в IHTO- кс гидрони, индра.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для штамповки деталей обкатыванием. Цель изобретения - расширение технологнчески.х возможностей оборудования для шта.мповки деталей обкатыванием. В корпусе 3 пресса, установленном в станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 10, привод механизма колебательного движения пуансона 6 в виде мотор-редуктора 15 расположен на верхней крышке 1 1 гидроцилиндра 10 и связан с ме.ханизмом колеба тельного движения пуансона 6 телескопп ческим шлицевы.м вало.м 8. Последний про ходит через шток 13, и прн вращении MOTOJI- редуктора 15 движение передается те.пеоко- пическому шлицево.му валу 8, а следопл тельно, и пуансону 6, деформирующему заготовку 20. 1 ил.