1
Изобретение относится к машинам для штамповки металлических заготовок и имеющим сферодвижный механизм.
Известна машина для штамповки металлических заготовок, содержаш,ая устаповленньи на станине и связанный с гидроприводом ползун, а также рабочий инструмент, закрепленный в держателе, приводимом от сферодвижного механизма, размеш,енного в ползуне.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик машины.
Для этого держатель инструмента снабжен жестко закрепленной на его торце головкой грибовидной фор.мы, а сферодвижный механизм-ллитой с криволинейной опорной поверхностью, контактируюшей с -поверхностью грибовидной головки держателя инструмента.
При этом в плите выполнен соединенный с гидроприводом канал для подачи жидкости в зону сопряжения поверхности головки с опорной поверхностью плиты.
На чертеже изображена предлагаемая машина.
Она содержит вертикальную станину 1, в верхней ее размешается гидроцилиндр 2 с плунжером 3, который крепится при помощи прижимных полуколец 4 к плите 5 с криволинейной опорной поверхностью.
Плита 5 соединяется с корпусом 6 сферодвижиого механизма, закрывая его внутреннюю полость сверху. Во внутренней полости.
заполненной маслом, размещаются все детали кинематики сферодвижного механизма.
Держатель инстру.мента 7 снабжен жестко закрепленно на нем грибовидной головко) 8, контактирующей с поверхностью плиты 5. Цилиндрпческп держатель размещается н наклонном (косом) отверстии ступицы 9, втулка которой задает водилу наклон к общеГ оси примерно 2-4° (задается при проектировании
мащины).
Ступица 9 .монтируется в кольцевых подшипниках 10 и 11, располагающихся по концам, а на середине ступицы имеется червячный венец 12, связанный с двумя горпзонтальными червяками 13. К нижнему торцу держателя 7 крепится подштамповая плита 14, несущая пуансон 15.
Внизу корпуса 6 сферодвижного механизма имеются направляющие колонки 16.
Матрица 17 и выталкиватель 18 размещаются в нижней части станины 1.
Внутри плунл ера 3 плиты 5 проходит сквозной канал А, связывающий привод с зоной контакта поверхностей держателя и плиты, обеспечивая здесь значительное снижение коэффициента трения.
Технологический процесс щтамповки с прототипом достигается взаимодействием сферодвил ного механизма и гидравлического цнлиндра, который обеспечивает поступательное движение - подачу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок | 1977 |
|
SU642056A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1977 |
|
SU721185A1 |
Устройство для штамповки металлических заготовок | 1976 |
|
SU613843A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU764793A1 |
Машина для штамповки заготовок | 1980 |
|
SU940942A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2094158C1 |
Машина для штамповки металлических заготовок | 1973 |
|
SU440187A1 |
Машина для сферической штамповки металлических заготовок | 1975 |
|
SU551194A1 |
Машина для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU505472A1 |
Устройство для сферодвижной штамповки деталей | 1986 |
|
SU1344467A1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-02-21—Подача