: Изобретение относится к машине- |строению, а конкретно к способам |эпределения оптимальных режимов реза- Иия, и предназначено для определения |зптимальных режимов при шлифовании, |заточке и других видах резания : Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности определения оптимального режима резания (скорости резания, подачи иши глубины) за счет исключения трудоемких операций.
Способ осуществляют следующим эбразом.
Измеряют полуширину дифракционной (1ИНИИ карбидной составляющей режущего материала инструмента при различ- iMX скоростях резания (подачах или глубинах резания)эИ в качестве опти- чапьного реж1ша выбирают наибольшее значение режима, при котором полуши- эина дифракционной линии карбидной составляющей имеет наименьшее значение,
Пример. При определении оптимальной скорости алмазно-эрозионного шлифования (заточки) режущей пластины из безвольфрамового твердого сплава ТН-20 замеряют полуширину дифракционной линии карбида титана в поверхностном слое при различных скоростях резания. Полученные результаты приведены в таблице, I .Оптимальной является скорость 25 м/с как макс -1мальная скорость соответств-ующая наименьшему значению полуширины дифракционной линии карбида титана (В 21,710 рад).
,
Аналогичным способом можно определить оптимальную подачу и глубину резания,
Использование предложенного способа определения оптимальных режимов резания обеспечивает возможность исключения операции разделения суммарных ориентирован1-1ьгх напряжений на
макро- и микронапряжения, повьшение точности, расширение методов, применяемых для получения исходных пара метров.
Формула изобретения
Способ определения оптимальных режимов резания, заключаюпщйся в измерении значений предварительно выбранного исходного параметра при различных режимах резания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемко сти и повьппения точности результатов, в качестве исходного параметра выбирают полуширину дифракционной линии карбидной составляющей материала режущего инструмента и считают оптимальным режим резания, при котором полуширина дифракционной ЛИНИИ/имеет минимальное значение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2570340C1 |
Способ определения оптимальной скорости резания | 1981 |
|
SU1028427A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2567019C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2573451C1 |
Способ определения оптимальных режимов резания | 1987 |
|
SU1484434A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2500504C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2013 |
|
RU2534730C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2540444C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2584339C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ | 2011 |
|
RU2465985C1 |
Параметр
Результаты исследования
Способ определения оптимальной скорости резания при шлифовании твердых сплавов | 1984 |
|
SU1283612A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-21—Подача