Устройство для автоматической сварки металлоконструкций Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

У

23

2 д

f6

fi

X/

4 СО ICO Ч

Ю

W

I Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для Автоматической сварки металлоконструкций,- преимущественно лопаток ко- йес вентиляторов с дисками, ; Целью изобретения является ловыше- Ше производительности путем сокращения межоперационногб времени. ; На фиг.1 схематично показано уст- эойство для автоматической сварки лопаток колес вентиляторов с дисками, сбоку; на фиг.2 - то.же, вид сверху; ria фнг.З - привод поворота корпуса; а фиг.4 - настройка сварочных голо- JBOK на сварку выпуклых швов лопаток; ia фиг.5 - разрез А-А на фиг.2.

Устройство для автоматической варки лопаток колес вентиляторов с дискам содержит установленную на основании 1 стойку 2, на которой шар- нирно закреплен корпус 3 с проушинами 4, несущий втулку 5 с установленным в ней с возможностью поворота де- Ьительным столом 6 и узлом 7 крепла- 1шя. В стойке 2 и корпусе 3 выполнены две пары соосных отверстий 8. Шарнирное крепление корпуса 3 со стойкой |2 обеспечивается переставкой осью 9, устанавливаемой поочередно в одно из Йвух пар отверстий 8. Привод 10 пово- |рота корпуса 3 шарнирно закрегшен на стойке 2. Выдвижной шток 11 шарнирно соединен с одной или другой проушиной |4 корпуса 3. Привод 10 может быть вы- полнен электромеханическим, тогда а |качестве штока 11 может быть примене |винт. ; На части 12 стойки 2, жестко свя

:3анной с основанием 1, шарнирно уста- ;новлен кронштейн 13) выполненный в виде двуплечего рычага, на котйром |размещены две сварочные головки 14 и ;15 с горелками 16 и 17, снабженные корректировочными и копирными меха- |низмами 18. Кронштейн 13 шарнирно :связан с механизмом 19 настройки сва :рочных головок 14 и 15, выполненным в виде силового цилиндра, шарнирно установленного на основании I. Кассеты со сварочной проволокой. 20 помещены на части 12 стойки 2.

Свариваемая металлоконструкция состоит из плоского 21 и конического 22 дисков, между которыми с равным шагом расположены криволинейные лопатки 23, изогнутые по радиусу R. Центры отверстия 8 корпуса 3 и стойки 2 являются геометрическим

5

5 п

0

5

0

5

0

5

центром радиуса R контура обвариваемой лопатки. При сварке выпуклых швов лопаток осью 9 соединяется нижнее отверстие 8 и верхняя проушина 4 корпуса 3, при сварке вогнутых швов - верхнее отверстие 8 и нижняя проушина 4.

Устройство работает следующим образом.

Для сварки двух швов, находящихся на выпуклой стороне лопатки, предварительно собранное на прихватках колесо вентилятора устанавливается на делительный стол 6 с узлом 7 крепления плоским диском. Ось 9 при этом находится в нижних отверстиях 8 корпуса 3 и стойки 2, а шток 11 шарнирно соединен с верхней проушиной 4. Сварочные головки 14 и 15 с горелками 16 и 17 с помощью механизмов 18 корректировки настраиваются на стыки.

Сварку стыков производят при включении привода 10, когда щток 11, поступательно перемещаясь, поворачивает корпус 3 с закрепленьгым на нем колесом вентилятора вокруг оси 9. Лопатка колеса, находящаяся в зоне сварочных горелок 16 и 17, описывает окружность радиуса R кривизны лопаток и производится сварка наружных кольцевых швов.

По окончании сварки привод 10 реверсируется и корпус 3 возвращается - а исходное положение. Затем с помощью делительного стола 6 колесо вентилятора поворачивается на величину углевого шара лопаток, В рабочей зоне оказывается следугацая лопатка, производится ее сварка и т.д. Процесс повторяется ,ср1я всех лопаток.

Для сварки двух швоб, находящихся на вогнутой стороне лопатки, производится переналадка установки. Для этого в верхнее отверстие 8 временно вставляется вторая ось 9,- шток 11 .отсоединяется от верхней проушины 4 и соединяется с нижней, после чего ось 9, находящаяся в нижнем отверстии 8, удаляется. Затем подается воздух в нижнюю полость 19 и в результате хода штока кронштейн 13 со сварочными головками 14 и 15 приводится в нижнее положение. Производится смена сварочных горелок 16 и 17j свариваемое колесо вентилятора раскрепляется, снимается с дeлитeлivнoгo стола 6 и устанавливается заново с опорой на конический диск 22. После окончания этих операций устройство подготовлено к сварке внутренних кольцевых швов, находящихся на вогнутой стороне каждой лопатки. Сварка производится при поступательном перемещении штока II, при сварке швов на выпуклой стороне лопаток.

Использование предлагаемого устройства для автоматической св.арки ло- паток колес вентиляторов с дисками обеспечивает повышение производительности благодаря сокращению времени на переналадку устройства со сварки выпуклых швов лопаток на вогнутые швы лопаток.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки металлоконструкций, преимущественно лопаток колес вентиляторов с дисками, содержащее смонтированные

на основании стойку и корпус с двумя парами соосных отверстий, приспособление для закрепления металлоконструкций, переставную ось, размещаемую в одной из пар соосных отверстий стойки и корпуса, привод поворота корпуса в виде выдвижного штока, сварочную головку, о т л и ч в ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения производительности путем-сокращения меж- операционног О времени, приспособление для закрепления металлоконструкции выполнено в виде делительного стола для фиксированной установки каждой из лопаток в положение сварки, а сварочная головка оснащена механизмом ее настройки, выполненным в виде кронштейна, смонтированного на стойке с возможностью, установочного поворота в положения для сварки выпуклых и вогнутых швов лопаток колес вентиляторов с дисками.

Изобретение относится к сварке, a именно к конструкции устройства для автоматической сварки металлоконструкций, преимущественно лопаток колес вентиляторов с дисками. Цель - повьшение производительности. Устройство содержит смонтированные на основании 1 стойку 2 и корпус 3 с двумя парами сооспых отверстий 8, приспособление 5 для закрепления металлоконструкций, переставную ось 9, размещаемую в одной из пар соосньгх отверстий 8 стойки 2, привод 10 поворота корпуса 3 в виде вьщвижного штока, сварочную головку 16. Приспособление 5 для закрепления металлоконструкции выполнено в виде делительного стола для фиксированной установки каждой из лопаток в положение сварки. Сварочная головка 16 оснащена меха---; низмом ее настройки, выполненным в виде кронштейна 13, смонтированного на стойке 2 с возможностью установоч- ного поворота для сварки выпуклых и S вогнутых швов лопаток колес вентиляторов. Для свар1ш выпуклых швов ось 9 устанавливают в нижнюю пару соосных отверстий 8, что сокращает межоперационное время на переналадку устрой- S ства, 5 ил. СЛ

Фиг.З

fe.

Фш.5