УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИВАРКИ ЛОПАТОК К ПЛОСКОМУ ДИСКУ Советский патент 1967 года по МПК B23K37/02 B23K37/04 B23P15/00 

Известны устройства для сборки и автоматической приварки деталей к плоскому диску. Они содержат сварочную головку, установленный на наклонной станине делительный стол с приспособлением для фиксации положения привариваемых деталей.

Предлагаемое устройство для сборки и автоматической приварки лопаток к плоскому диску отличается тем, что сварочная головка закреплена на выдвижной штанге, снабженной приводом для ее поворота. Привод установлен на стани.не с возможностью перемещения по ней с помощью винта. Приспособление для фиксации положения лопаток представляет собой сменную установочную рамку, имеющую паз по форме лопатки и прижимаемую вместе с лопаткой к диску с помощью клина, связанного с пневмоприводом, установленным на кронштейне станины. Это устройство обеспечивает повышение производительности за счет автоматизации приварки радиусных лопаток к плоскому диску.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, две проекции; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма привода штанги; на фиг. 3 - установочная рамка с пневматическим прижимом (клином), вид по стрелке А и разрез по Б-Б на фиг. 1.

вода 3, служащий для установки на центр лопаток соответствующего радиуса кривизны и поворота выдвиж-ной штанги 4 с определенной скоростью. На штанге укреплены сварочная

головка 5, сварочный мундштук которой имеет возможность при настройке регулироваться но высоте и под углом, и пульт управления 6. На станине установлены погзоротный стол 7 с механизмом деления и уста ювочиая рамка 8

с пневмоприводом 9. Для соблюдения правильного расположен 1я лопатки на плоском диске и обеспече)1ия копирования радиуса кривизны лопатки сварочной головки ось механизма привода смещена по отношению к оси

О-О поворотного стола на постоянную величину Я, а ось установочной рамки с механизмом зажима параллельна оси Q-Q стола и имеет переменную величину h, которая регулируется с помощью поднастройки.

Сборка и автоматическая приварка лопатки к диску производится с помощью устройства следующим образо.м. Плоский диск }0 с приваренной ступицей // устанавливается на стол, центрируясь внутренним диаметром ступицы но сменной втулке 12, и кулачками 13 закрепляется на столе. Лопатка 14 вставляется в паз рамки, а последняя поворотом от себя устанавливается на диск. С помощью пневмопривода клин 15, лвигаясь в левое крайнее положение, прижимает рамку вместе с лопаткой к диску.

Включением иа пульте управления кнопки с надписью «сварка сварочная головка, закрепленная на конце выдвижной штанги, перемещаясь по дуге с необходимой скоростью и копируя кривизну лопатки, автоматически приваривает лопатку к диску.

Сварка ведется в двух направлениях (одна лопатка приваривается движением сварочной головки к центру, а другая от центра). С помощью рукоятки 16 поворотный стол освобождается от фиксирующего приспособления. При повороте стола вручную по часовой стрелке на некоторый угол автоматически фиксируется следующее положение, соответствующее расстоянию меледу привариваемыми лопатками. В дальнейшем все операции повторяются.

Устройство предлагаемой конструкции после небольшой переналадки обладает универсальностью в своей работе. Сборка лопаток и автоматическая приварка их к плоскому диску у рабочих колес, имеющих лопатки различных радиусов кривизны, производится с помощью сменной рамки и сменных центрирующих втулок. Штанга устанавливается на

центр кривизны соответствующего радиуса передвижением по станине механизма привода, а радиус кривизны лопатки - выдвижением штанги. Необходимая скорость сварки подбирается с помощью сменных шестерен 17 и 18.

Предмет изобретения

Устройство для сборки и автоматической приварки лопаток к плоскому диску, содержащее сварочную головку, установленный на наклонной станине делительный стол с приспособлением для фиксации положения привариваемых деталей, отличающееся тем, что, с целью автоматизации приварки радиусных лопаток к плоскому диску, сварочная головка закреплена на выдвил ной штанге, снабженной приводом для ее поворота, установленным на станине с возможностью перемещения по ней с помощью винта, а приспособление для фиксации положения лопаток выполнено в виде сменной установочной рамки, имеющей паз по форме лопатки и прижимаемой вместе с лопаткой к диску с помощью клина, связанного с пневмоприводом, установленным на кронштейне станины.

r JUl| v- r

:lj-- ;v l y.

,А||| 1. 1111 Щ1Ц|Ц..-1ГPlBil НИР 1 . L

.:-р .-.с. . - - т- г

L...

Фиг.З