Для осуществления многих каталитических процессов применяются инертные носители, которые должны хорошо удерживать на своей поверхности активное начало катализатора, обладать достаточпл пр;:ностью и хорошей теплопроводностью и иметь правильную гсолегрическую форму, создающую малое сопротивление газовому потоку и небольшую удельную поверхность.
Карборундовый носитель обладает весьма малой и неоднородной поверхностью, на которой непрочно удерлсивается пленка ката.чизатора.
Отличие способа приготовления карборундового носителя заключается в том, что смесь карборундовых порошков, например, AkVo 120 и 280 в соотношении 1 : 1 после перемешивания с наполнителями i; связуюшими подвергают формовке в шарики или таблетки, которые после высушивания на воздухе в течение 5-15 час прокаливают в печи в течение 2-10 час при температуре 1250-1300°.
Предлагаемый способ приготовления карборундового носителя может быть осушествлен по следующей технологии.
Карборундовый порошок №№ 120 и 280 смешивают с сажей (2- 7%), часов - ярской глиной (5-10%), крахмалом (5-10%) и другими наполнителями до образования однородной массы. Затем готовят клейстер, который тщательно смешивают с сухими компонентами. Образовавшуюся тестообразную пастичную массу формуют в червячки с помощью пресса. Из полученных стержней готовят шарики диаметром 4 мм с помощью, например, пилюльной машины. Шарики высушивают на воздухе в течение 10 час и затем обжигают в печи при 1250-1300° с выдержкой 5-6 час.
Данный носитель может быть.использован для получения катализаторов, применяющихся в процессах- гетерогенного окисления различных
ж 143375 - 2 органич ск-и соединений, где требуется применение катализаторов с малой поверхность, дающих ми мальное сонротивление газовому потоку. ,; s
,.
- -- г Л Р С Д С Т и 3 о б р е т е н и я 1
Способ приготовления карборундового носителя для катализаторов, отличающийся тем, что, с целью улучшения носителя, смесь карборундовых порошков, напри мер, ЛзХо 120 и 280 в соотношении 1:1 после пepLмeшивal ия с яапо, н 1телями и связующими подвергают формовке в шарики или таблетки, которые после высушивания на воздухе в течение о-15 час прокаливают в. печи в течение 2-10 час при температуре 1250--13(ХГ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АДСОРБЕНТА СЕРЫ | 1994 |
|
RU2079357C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1966 |
|
SU187738A1 |
КАТАЛИЗАТОР РАЗЛОЖЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА | 2014 |
|
RU2684908C2 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ КОНВЕРСИИ АММИАКА | 2003 |
|
RU2234977C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1992 |
|
RU2010601C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА | 2002 |
|
RU2222378C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232047C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА | 2002 |
|
RU2221645C1 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КАТАЛИЗАТОР НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2414300C1 |
Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов | 1971 |
|
SU373987A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-31—Подача