Шихта для получения феррованадия Советский патент 1988 года по МПК C22C33/04 

4ib

00

00

со

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составам шихт, используемьм в ферросплавном производстве для получения комплексно го ванадийсодержащего ферросплава.

Цель изобретения - увеличение производительности плавильного агрегата содержания легирующих злементов в сплаве и повьшение стойкости футеров- ки.

Предложено в качестве магнийсодер- жащего оксидного материала использовать отходы магнезиальных хромсодер- жащих изделий при следующем соотноше- НИИ компонентов, мас,%:

Пятиокись ванадия 22-25

Ферросилиций 13,5-15,0

Алюминий2-5

Металлодобавки 7-10

Отходы магнезиальных

хромсодержащих

изделий3-12

ИзвестьОстальное

Магнезиальные хромсодержащие изде- Ьия содержат 40-60% MgO и 15-35% .

Использование в составе шихты отходов магнезиальных хромсодержащих изделий целесообразно по .следующим причинам:

меньшее (40-60%) содержание оксида магния (по сравнению с 92-94% в магнезитовых изделиях) и 15-35% оксида хрома обеспечивают более низкую температуру плавления материала и Ьолее быстрое шлакообразование, а едовательно, и повышение стойкости |4 утеровки печи;

: использование хрома, который ра- Нее шел в отрал;

переход хрома из шлака в металл обеспечивает увеличен 1е суммарного содержания легирующих злементов (ва- иадия и хрома) в сплаве и повьш1ение его отпускной цены.

При этом хром замещает часть балластного железа, вводимого с метал- лодобавками в известной шихте.

Состав шихты определен эксперимен тальным путем и обеспечивает наиболе высокие технико-экономические показатели получения хромсодержащих ванадиевых сплавов.

При содержании в шихте менее 3% отходов магнезиальных хромсодержащих

изделий активность оксида вападия в шлаке находится на высоком уровне, что предопределяет недостаточную стойкость магнезитовой футеровки печи, не пр е вьшающую 15 ал а в ок.

При содержании в шихте более 12% отходов магнезиальных хромсодержа1цих изделий образуется гетерогенный шлаковый расплав с низкой реак1у1онной способностью, что снижает пpoизвo ц - тельность печи и уменьшает степень извлечения ванадия и хрома из шлака.

В табл.Г представлены составы предлагаемой и известной шихт; в табл.2 - основные технико-экономические показатели плавки феррованадия с исполь- 3OBaFiHeM предлагаемой и известной шихт.

Использование предлагаемой шихты обеспечивает получение комплексного ферросплава,содержащего , %: V 45-50; Сг 2-8; Si 1,5-2; Мп 1,5-2,5; С 0,3- 0,6.

Использование предлагаемой шихты в заявленных пределах обеспечивает по сравнению с известной увеличение производительности печи на 2,5-7,7%, снижение расхода дефицитных магнезитовых огнеупоров на 3,1-5,3% и получение сплава с увеличением на содержания легирующих элементов.

Формула изобретения

Шихта для получения феррованадия, включакяцая пятиокись ванадия, ферросилиций, алюминий, Металлодобавки, окисный магнийсодержащий материал и известь, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности плавильного агрегата, содержания легирующих элементов в сплаве и повьшения стойкости футеровки, окисный магнийсодержащий материал введен в виде отходов магнезиальных хромсодержащих изделий при следующем соотношении компонентов, мас,%: Пятиокись ванадия 22-25 Ферр осипиций 13,3-15,0 Алюминий2-5

Металлодобавки 7-10 Отходы магнезиальных хромсодержащих изделий3-12

ИзвестьОстапьное

Таблица I

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составам шихт, используемым при производстве феррованадия. Цель изобретения - увеличение производительности пла- вильного агрегата, содержания легирующих элементов в сплаве и повышение стойкости футеровки. Шихта содержит следующие компоненты, мас.%: пя- тиокись ванадия 22,5-25,0; ферросилиций 13,5-15,0; алюминий 2-5; метал-п лодобавки 7-10; отходы магнезиальных хромсодержащих изделий 3-12, известь- остальное. Отходы магнезиальных хром содержащих изделий содержат 40-60% I lgO и 15-35% , Введение указан- ных отходов в шихту обеспечивает снижение температуры плавления материала, более быстрое шлакообразование и повышение стойкости футеровки. С использованием данной шихты получают хромсодержащий феррованадий следующе-g го состава, мас.%: V 40-50; Сг 2-8; Si 1,5-2; Мп 1,5-2,5; С 0,3-0,6. Увеличивается производительность печи на 2,5-7,7 мас.%, снижается расход магнезиальных огнеупоров на 3-5%. 2 табл. (Л с

Компоненты шихты

Содержание компонентов, мас.%, в шихте

известной

Пятиокись ванадия

Ферросилиций

Алюминий

Металлодобавки

Orxopfci магнезиальных хромсодержащих изделий

Магнезитсодержащие материалы

Изв .сть

Табли1ха2

Показатели плавки Известная Предлагаемая шихта

шихта (1-

.L.JJLJ 1±. J

Производительность печи

в горячий час, кг636 700 685 673 652 635

Суммарное содержание ванадия и хрома в сплаве, % (максимальное)52 53 54 57 60 62

л.

Расход огнеупоров, кг/т

сплава356 360 345 342 337 318

Составитель О.Веретенников Редактор М.ПетроваТехред М.Дидык Корректор М.Пожо .

Заказ 5518/29Тираж 595Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

предлагаемой

I

IIinZIiLT

22

13,5 2.0 7

23,5 14,3 3,5 8,5

7,5

25 15 5 10

12

26 16 6 И

13

Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остальноеноевоекоенее