Изобретение относится к испыта- тельной технике, а именно к устройствам для испытаний на сжатие со сдви гом и изгибом призматических образцов, преимущественно вьшолненных из нежестких материалов, например пено пластов, и является дополнительным к авт, ев, № 1259142,
Г Цель изобретения - расширение функ j циональнык возможностей путем одно- I временного испытания на изгиб при заданной шюскопараллельной траектории движения поверхности нагрзокения образцов„
На фиг„1 изображена схема предлагаемого устройства.; на фиг, 2 - разрез на ,
. Устройство содержит основание 1 нагружатель 2 и тележку З хсоторые установлены соответственно в направляющих 4 и Sj упор 6 и его под- Опорку ,7э состоящую из двух частей,; соединенньйс: муфтой З траверсу 9р ;шарнирно связанную с наклонной по- I верхностью упора 6 и нагруэкателем 2, I шарнирно связанн лсо с траверсой 9 I нажимную агшту 10, предназначенную I для взаимодействие с образцом 11.; I закрепленную на ней ось
) лежащую
JB плоскости нажимной плиты 10 и пер пендикулярнуто направляюпдам 5,; инди™ ккатор угла поворота нажимной плиты И О 5, состоящий из лимба 13 и стрел- Ки 14,, взаимодействуюЩ Ш с концом ;оси 12 и расположенньй по одну сто- рону от наяшмной плиты Юр к механиз : передачи вращательного двилсения на™ :жимной плите 10, расположенньй по другую сторону от нажимной пллты 10 и взаимоде штвующий с кондом оси 12 через тензометрические балки 15, ко- торые жестко закреплены на этом конце оси 12 и снабжены тензодатчиками 16.
Механизм передачи враш,ательного движения выполнен в ввде зубчатой цилиндрической передачи, одно колесо 17 которой шарнирно закреплено на траверсе 9 с возможностью установоч- ного перемещенгяя вдоль HeSj а второе колесо 18 шарнирно устаноз.лено на ос 12 и ьшеет два штыря 19s, жестко за- креп,пенныа на его торце параллельно оси 12 по разные стороны от нее и взаимодействующие с тензометрически- ми балками 15э и шатуна 20 изменяемой с пoмoп ью муфты 2.1 длины один конец которого жестко связан с коле
0
сом 17 зубчатой передачи, а другой шарнирно установлен с возможностью перемещения в направляющих 22, которые выполнены в основании 1 и параллельны направляющим 5. Устройство снабжено также динамометром 23 и индикаторами 24 и 25 перемещений.
Устройство работает следующим образом.
Основание 1 размещают на нижней плите пресса (не показан). Между основанием 1 и нажимной плитой 10 устанавливают образец 11„ Нажимное прессовое усилие от верхней плиты пресса через нагрз атель 2 передается траверсе 9j которая приобретает определенную траекторию поступательного движения в зависимости от угла наклона и профиля поверхности упора 6, с которым она шарнирно контакти- . рует„ Это движение передается оси 12 на кимной плиты 10,
Вертикальная составляющая перемещения поступательно движущейся траверсы 9 вызывает поворот шатуна 20 и жестко связанного с ним колеса 17, которое через колесо 18, штьтри 19 и тензометрическиё балки 15 вызьшает, в свою очередь, поворот нажимной плиты 1 О ,
Вращательное движение нажимной плиты 10 грубо регулируют подбором размеров колес 17 и 18 цилиндрической передачи и тонко - с помощью муфты 21 путем,изменения длины шатуна 20„ Поступательное движение травер-. сы 9 и связанной с ней оси 12, а еле довательноз и нажимной плиты 10, расположенной на оси 13, складьшается с вращательным движением нажимной плиты 10 вокруг оси 12 и обеспечивает плоскопараллельное движение нажимной- плиты 10, Заданные поступательное и вращательное движения нажимной плиты 10 в сумме обеспечивает заданный закон плоскопараллельного движения поверхности нагружеиия образца 1 1 а
В процессе нагружения образца 11 с помощью силоизмерителя пресса, динамометра 23 и индикаторов 24 и 25 перемещений определяют усилия сжатия и сдвига образца 11, и соответствую- цие этим усилиям сжимающие и сдвигающие перемещения поверхности нагружения образца 11, Величину момента, вызьшающего прогиб образца
n1434317
j4
11, определяют с помощью тензодатчи- рота нажимной йлиты 10 - по повороту ков, 16, а соответствующий угол пово- стрелки 14 относительно лимба 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для динамических испытаний пневматической шины | 1990 |
|
SU1795336A1 |
Щековая дробилка | 2023 |
|
RU2805316C1 |
Устройство для испытания грунта на компрессию и сдвиг | 1982 |
|
SU1060757A1 |
Устройство для испытания материалов на абразивный износ | 1983 |
|
SU1087823A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЬ[ТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНУЮ НАГРУЗКУ | 1966 |
|
SU183989A1 |
Устройство для имитации нагрузки приводов раскрытия трансформируемых конструкций космических аппаратов | 2023 |
|
RU2801954C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 1998 |
|
RU2140066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ | 2010 |
|
RU2520585C1 |
Просекально-вырубная машина | 1989 |
|
SU1722817A1 |
Машина для испытания образцов при сложном напряженном состоянии | 1974 |
|
SU588487A1 |
iDut.Z
Образец для испытания трехслойных панелей на сдвиг и устройство для испытания образцов трехслойных панелей на сдвиг | 1981 |
|
SU989375A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для испытания материалов на сжатие со сдвигом | 1983 |
|
SU1259142A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1984-10-22—Подача