Способ получения рукавной ингибированной пленки Советский патент 1993 года по МПК C08J5/18 

Изобретение отиоситсп к противокоррозионной защите металлоизделий с помоа1ью полимярных пленочных мате- риапов.

2105 (гост 7930-71), предстапляющ собой двухкоьтонеитную систему из иитроцеллюлозного лака и ускорител N 30. Покрытие на плеике из состав

Целью изобретения является повыше- 2 формируют из эмали МЛ-152. (ГОСТ

18099-78) иа основе малобутанолйзи роваиной меламииоформальдегидной с лы К-423-02, алкидной смолы ФСин18099-78) иа основе малобутанолйзи- роваиной меламииоформальдегидной смолы К-423-02, алкидной смолы ФСинЗА

ние прЬтивокоррозиоиных свойств пленок ,

П р и м е pil (сравнительный).

Пленку получают методом пневмоэкстру Юс пигментом-цинковыми белилами (раззии на-рукапно-нлёночном агрегате ти-мер частиц 0,1-5,0 мкм). Пленку соепа ЛРП-750М, Пленку получают из мате-тава 3 покрывают змальго ПФ-115

риалов, состав которых приведен в(ГЙСТ 6465-76) - суспензией двуокиТабл,. -си. титана рутильной формы в пентаПереработку проводят при темпера- 5Фталевом лаке с Добавками сиккатива

турных режимах, приведенных в табл.2.и растворителей. Сушку покрытий осуществляют в процессе раздува рукава,

Коэфф}1циент раздува рукава состав- ,обдувая рукав воздухом при темпераляет 4, а коэффициент продольной вы-туре 50-60°С вьте линии кристаллпзатяжки б,20Ции, Покрытие на рукап наносят при

Противокоррозионные свойства оце-комнатной температуре, расход лчка

нйвагот в соответствии с ГОСТ 15151-69,или эмали составляет 2-10 г на 1м

Образцы из стали 08 кп (ГОСТ 1050-7А),пленки. Оценивают противокоррозионГермётично завернутые в пленку, поме-ные свойства как в примере I. Резуль

щают в термовлагокамеру и подвергают 25таты испытаний приведены в табл.З, циклическоьгу нагреву до 4012 С с выдержкой при этой, температуре 8 ч,, аФо.рмула изобретения в остальное время суток остыванию.

до комнатной температуры при плажно.с- Способ получетгая рукавной ингиби. ,ти 100%, Результаты испытаний, выра зОрованной пленки экструзией смеси тер в баллах, приведены в табл,3 . моплпстичного полимера с технологиП р и м е р 2, Пленку получают как в примере 1« толь ко при выходе ; полимерного рукава из головки экстру- , дера на его наружную поверхнос-гь

35

ческими и антикоррозионными компонентами в жидкой фазе, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения противокоррозионных свойств пленок, на наружную поверхность рукапа Ниже линии, кристаллизации пневматическим распьтением наносят слой лака или эмали на основе нитроцеллюлозы, алкидной смолы 1ши смеси алкидной и малобутанолизиров анной мела- миноформаяьдегидной смолы, .

наносят лакокрасочное юкрытие, методом пневмаптческого распыления, Hote- рытие наносят на рукав в промежутке от выхода плбнки из головки экстру- дера до линии кристаллизации.

Для покрытия на пленке из композиции состава 1 используют лак НЦ2105 (гост 7930-71), предстапляющий собой двухкоьтонеитную систему из иитроцеллюлозного лака и ускорителя N 30. Покрытие на плеике из состава .

2 формируют из эмали МЛ-152. (ГОСТ

18099-78) иа основе малобутанолйзи- роваиной меламииоформальдегидной смолы К-423-02, алкидной смолы ФСинЗА

ческими и антикоррозионными компонентами в жидкой фазе, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения противокоррозионных свойств пленок, на наружную поверхность рукапа Ниже линии, кристаллизации пневматическим распьтением наносят слой лака или эмали на основе нитроцеллюлозы, алкидной смолы 1ши смеси алкидной и малобутанолизиров анной мела- миноформаяьдегидной смолы, .

Изобретение относится к противокоррозионной защите металлоизделий с помощью полимерных .пленочных материалов. Йзобретепяе позволяет повы , сить противокоррозионные свойства пленок за счет того, что на внешнюю поверхность рукава, состоящего из полимера с технологическимиЧЙ коррозиоиными добавками,,до линии кристаллизации ианосят пневматически формованием слой лака или- эмали, iie растворяющей полимер, но совместимой С компонентами материала в жидкой фазе. 3 табл. i а с

ПЭ марки 10604-007, ГОСТ 16337-77

ПЭ маркимин,масло

17305-070М-1, ГОСТ

ГОСТ 21743-76 16337-77

- Т а б л и ц а 1

ИФХАЯГАЗ-1 ТУ 6-05- -1944-83

ПЭНП, 380 т, 441 ПВХ,355

400 410 . 410 420 415 415 460 490 510 520 525 525 370 380 390 400 400 390

ПредложенНЪ1Й

Прототип

Продолжение табл.1

Таблица2

Таблица 3

О О О

О О О

О000

О000

0000

о о о

1

1

1

2