Конусная инерционная дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C2/02 

к

(Л

faa.f

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам, имеющим деба- лансный привод внутреннего конуса, и может быть применено во всех отраслях промышленности, где используются такие дробилки.

Цель изобретения - увеличение срока службы бронефутеровок.

На фиг. 1 схематично изображена конусная инерционная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент работы на холостом ходу.

Дробилка содержит станину 1, на которой посредством упругих элемен- тов 2 установлен корпус 3 с наружным неподйижным конусом 4 и сферической опорой 5. Опирающийся на сферическую опору 5 внутренний подвижный конус 6 имеет вал 7, на котором с помощью подшипника 8 смонтирован дебаланс 9. К дебалансу прикреплена обойма 10 приводного шарового шпинделя 11, нижняя головка 12 которого размещена в jjacточке шкива 13 установленного на станине и соединенного клиноременной передачей с двигателем 14, На наружной поверхности обоймы 10 размещена с возможностью вращения относительно нее втулка 15| являющаяся пятой дебаланса. Верхний торец 16 втулки 15 является подшипником, а нижний торец 17 - ПЛОС.КРЙ пятой, опертой через сферическое кольцо 18 на соответствующий ему подпятник 19, закрепленный на корпусе 3...

В сферическую опору 5 встроен ограничитель хода подвижного конуса 6, выполненный в виде цилиндрического амортизатора, имеющего концентрич- но с валом 7 упругое кольцо 20, с которым сопряжена металлическая втулка 21. На валу 7 смонтирована контактная втулка 22, снабженная подптпниковой втулкой 23. На конусах закреплены бронефутеровки 24 и 25.

При работе дробилки двигатель 14 через трансмиссию передает вршцение дебалансу, который развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус совершать гирацнонное движение на опоре 5. При нормальной работе дробилки втулки 21 и 22 не взаимодействуют. При пробое слоя материала или работе дробилки без руды происходит соприкосновение втулок 21 и 22

(фиг. 2), а между бронефутеровками 24 и 25 остается зазор а.

Расстояние между втулками 21 и 22 ,в исходном, положении выбирается таким образом, чтобы гарантировать наличие зазора а с учетом -регулировки расстояния -между бронефутеровками и их-износа а также податливости гого кольца 20. Установка втулки 22 на подшипниковой втулке 23 обеспечи вает качение втгулки 22 по упругому кольцу 20 при их соприкосновении, что обеспечивает уменьшение износа их/рабочих поверхностей, а также приводит к более равномерному распределению износа по окружности втул- .ки 22.

Таким образом, предртвращается непосредственное соударение броней, ведущее к их растрескиванию и преждевременному выходу из. строя. Вместе с тем создаются предпосылки для работы бронефутеровок до их выхода из строя из-за а,бразивного. износа, т.е. обеспечивается многократное увеличение их долговечности. Хотя втулки 21 и 22 также подвержены действию удара, однако интенсивность их соударения смягчается- благодаря наличию упруго- го кольца 20. Кроме того, уменьшению износа способствует контакт качения между втулками 21 и 22.

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая станину, на которой установлен корпус с неподвижным наружным конусом, размещенный в корпусе на сферической опоре внутренний подвижный конус, бронефутеровку конусов, закрепленный на валу внутреннего конуса дебаланс, опорную пяту с подпятником и приводной шаровой шпиндель с верхней и нижней обоймами, о т - личающая.ся тем, что, с целью увеличения срока службы бронефутеровок, сферическая опора снабжена ограничителем хода подвижного конуса, выполненным в виде цилиндрического амортизатора, имеющего кольцо из упругого материала с внутренней металлической втулкой, охватывающей вал внутреннего подвижного конуса.

Г .

Фиг.2

Изобретение относится к конструктивным элементам конусных инерционных дробилок. Целью изобретения является увеличение срока службы броне- футеровок. Сферическая опора 5 внутреннего подвижного конуса 6 конусной дробилки снабжена ограничителем его хода, состоящим из упругого элемента 20 и металлической втулки 21 с возможностью взаимодействия с валом 7 внутреннего подвижного конуса. 2 ил.