(5) ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная инерционная дробилка | 1977 |
|
SU808130A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039554A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039555A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1107894A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU814445A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU816540A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001996A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1310020A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1085624A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759124A1 |
t
Изобретение относится к дробилкам для мелкого дробления руд и других материалов и может быть использовано преимущественно в горно-металлургической и химической промышленности.
Известна инерционная дробилка, содержащая размещенный на валу подвижного конуса дебаланс, выполненный в виде одного неподвижного элемента 1.
Недостатком устройства является создание излишних нагрузок на подшипники и невозможность установки наивыгоднейшего статического момента дебаланса для настройки на оптимальный рабочий режим.
Известна другая инерционная дробилка, содержащая установленный на фундаменте через эластичные амортизаторы корпус, наружный неподвижный конус и внутренний подвижный со сферической опорой, снабженный валом с подшипником, на втулке которого смон тирован дебаланс, содержащий несколько элементов. Дебаланс может менять свой статицеск ий момент только в зависимости от числа оборотов, что позволяет снизить резонанс ые амплитуды .корпуса при пуске и остановке дробил:ки 2. . Недостатком данной дробилки является также невозможность настройки на оптимальный рабочий режим и наличие излишних нагрузок на подшипники.
Цель изобретения - снижение нагру зон на подшипники и обеспечение наст|ройки на оптимальный режим при дроблении материалов с различными физико механическими свойствами.
Указанная цель достигается тем, что в инерционной дробилке, содержащей установленный на фундаменте через эластичные амортизаторы корпус, наружный неподвижный конус и внутрен НИИ подвижный со сферической опорой,, снабженный валом с подшипником, на втулке которого смонтирован дебаланс содержащий несколькоЭлементов, поло вина элементов выполнена неподвижны ми, а другая половина - поворотными вокруг вертикальной оси с позможностью их фиксации и расположена меж ду неподвижными элементами по высоте причем неподвижные и поворотные эле менты имеют равные суммарные высоты и массы. На фиг. 1 изображена инерционная дробилка, вид сбоку; на фиг. 2 - ра рез А-А на фиг. 1. Дробилка включает установленный на фундамент через пластичные аморти заторы 1 корпус 2, наружный неподвиж ный конус 3, сферическую опору 4 для подвижного внутреннего конуса 5 имеющего вал 6 с подшипником, на втулке 7 которого смонтирован дебаланс, содержащий верхний 8, средние 9 и нижний 10 элементы. Верхний 8 и нижний 10 элементы неподвижно зак реплены на втулке 7, а средние 9 имеют .возможность плавного поворота в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси и фиксации в требуе мом положении при помощи болтового зажима 11, сжимающего выступы разРезной ступицы дебаланса. Узел деба лансных грузов соединен с шаровым шпинделем 12, который является его опорой и приводным элементом. Шаровой шпиндель 12 через промежуточный вал 13 установленный в подшипнике корпуса 2, соединен с ведущим шаро-. вым шпинделем 1, непосредственно связанным с приводом 15 дробилки. Корпус дробилки на уровне середины пакета дебаланса снабжен монтажным люком 16. Суммарная высота средних дебалансных грузов 9 и масса равна суммарной высоте и массе верхнего и нижнего грузов 8 и 10. I Дробилка работает следующим образом. От привода 15 через шаровые шпин дели 1 i и 12 и промежуточный вал 13 вращение передается дебалансному узлу, который создает центробежную силу, действующую на подвижный конус 5- Последний получает гирационное движение на сферической опоре и разрушает материал, попадающий в полость между конусами. Амплитуда конуса 5 зависит от крепости материала и от силы, развиваемой дебалансами. Чем больше амплитуда, тем мельче дробится руда. Поэтому при крепких рудах увеличивают силу деба а, совмещая средний груз с край. При слабых рудах во избежание измельчения средние грузы смещаа требуемую величину относительрайних и фиксируют их зажимом 11. регулировки положения грузов зуются монтажным люком 16. дним из вариантов дебаланса явся выполнение его элементов в секторов с радиусом, определениз зависимости K 442l±: Н 1 „ 1 о с; 1 Ъ 4 f R - наружный радиус неуравновешенной части грузов, см; К - коэффициент, зависящий от крепости руды и находящийся в пределах 1, 12-2,25; m - масса подвижного конуса, кг. ,Т ,1 - соответственно расстояния от центра сферической опоры подвижного конуса до центра тяжести подвижного к6нуса, центра удара подвижного конуса, горизонтальной плоскости, проходящей через центр тяжести дебаланса,нижнего края рабочей поверхности неподвижного конуса, см; S - разгрузочный зазор между конусами, см; g - ускорение свободного падения, Н - суммарная высота дебалансных грузов, см; Р - плотность материала дебаланса, кг/см; L - половина угла дуги радиуса, образующей дебаланс, градусы;г - внутренний радиус неуравновешенной части дебаланса, см. Формула изобретения нерционная дробилка, содержащая новленный на фундаменте через тичные амортизаторы корпус, наый неподвижный конус и внутренподвижный со сферической опорой, женный валом с подшипником, на ке которого смонтирован деба, содержащий несколько элеменотличающаяся тем, с целью снижения нагрузок на
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1977-04-25—Подача