Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения Советский патент 1988 года по МПК B21C3/14 

I Изобретение относится к области волочения и касается инструмента дл волочения проволоки в режиме гидродинамического трения.

Цель изобретения - повышение износостойкости и увеличение выхода годного.

I На чертеже изображен инструмент, |общий вид.

I Инструмент содержит корпус 1 и установленные в нем направляющую волоку 2 с рабочим диаметром dg, рабочую волоку 3 с диаметром dj волочильного очка и размещенную меж- ду ними напорную трубку 4 с рабочим каналом в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочей волоке. Отношение меньшего диаметра d и большего диа метра d составляет

do/Cclo + (0,2-0,6)

Инструмент работает следующим образом.

При протягивании проволока проходит вначале через мыльницу с сухой смазкой и затем через направляющую волоку 2. Внутренний рабочий диаметр d направляющей волоки на 0,08-0,2 мм больше диаметра проволоки. Вместе с проволокой через направляющую волоку затягивается и смазка, которая заполняет канал сборной напорной труб- ки 4. В соответствии с законами гидродинамики по мере уменьшения диаметра рабочего канала трубки от направляющей волоки давление смазки увеличивается и достигает максимума перед входом в рабочую волоку 3.

Для создания увеличивающегося давления по длине канала его диаметр в начале следует изготавливать в пределах dg dр+ (0,2-0,6) мм, а в конце канала df/ - do. При такой конструкции благодаря увеличению гидродинамического давления смазки пе- ред рабочей волокой увеличивается толщина слоя смазки в очаге дефор 1а - ции, что обеспечивает снижение сил трения и, следовательно, увеличение стойкости рабочей волоки против износа, снижение расхода металла за

5

o

5 0

5

0 Q

45 JQ

счет уменьшения обрывов проволоки и уменьшения парка инструмента, В инструменте, при dg. df уменьшается обратное выдавливание смазки из напорной сборной трубки и создается заданный подпор.

Если dg - ,2-0,6 мм, то ввиду снижения Ладродинамического напора смазки количество смазки, поступающей в рабочую волоку, недостаточно и эффект не достигается. При d - d 7 0,2-0,6 мм в слое смазки возникают горизонтальные составляющ е сопротивления движению со стороны стенки канала, что ухудшает ее поступление в очаг деформации и снижает износостойкость инструмента.

Опыты показали, что наибольший эффект снижения усилия волочения при V 0,5 м/с, dj. 3,85 мм, d 3,31 мм, 1 - 100 мм наименьшие усилия волочения возникают при разности диаметров 4d dg - dft, 0,2- -0,6 MM.

Как видно из таблицы, при Jd 0,2-0,6 мм усилие волочения снижается на 12,8-17,9% по сравнению с .базовым вариантом.

Таким образом, при существенном снижении усилия волочения повьш1ается износостойкость и увеличивается выход годного.

Формула изобретения

Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус Постановленные . в нем последовательно направляющую волоку, напорную трубку и рабочую волоку,- отличающийся тем, что, с целью повьппения износостойкости иуве личения вьпсода годного, рабочий канал напорной трубки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочей волоке, при этом меньший диаметр равен рабочему диаметру d0 направляющей волоки и отношение меньшего и большего диаметров рабочего канала составляет

(0,2-0,6)1.

Изобретение относится к инструментам для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения. Цель,изобретения повышение износостойкости и увеличение выхода годного. Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения содержит- последовательно установленные в корпусе 1 направляюг5ую волоку 2 с рабочим диаметром d, напорную, трубку 4 с рабочим каналом и рабочую волоку 3 с диаметром dg волочильного окна. Рабочий канал напорной трубки выполнен с виде усеченного конуса, обращённого меньшим основанием к рабочей волоке. При этом меньший диаметр равен рабочему диаметру направляющей волоки dp. Отношение меньшего диаметра d и большего диаметра d -составляет d/rt/d5 dp/fdo + + (0,2-0,6)}. 1 ил., 1 табл. « (/) оа ел 00 сл оэ