Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения Советский патент 1983 года по МПК B21C3/14 

Описание патента на изобретение SU1047569A1

Изобретение относится к волочиль ному производству. Известен инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения, .состоящий из корпуса, рабочей твердосплавной волоки и напорной трубки, обеспечивающей при дви.;ении проволоки необходимое давление смазки tAlЭтот инструмент характеризуется нестабильностью процесса при волочении биметаллической проволоки с мягкой оболоч.кой и твердим сердечником в период установившегося режима гидродинамического трения. Для создания давления, необ :одимого для осуществления процесса волочения применяют сравнительно длинные напорные трубки(длиной 100 мм),, обработка внутреннего канала кото рых затруднительна. Нестабильность процесса волочения биметаллической проволоки На таком инструменте вызвана тем, что высокое давление смазки, близкое к пределу текучести материала оболочки, в режиме гидродинамического трения создается непосредственно перед рабочей волокой на малом участке канала напорной трубки. Вдоль участка канала напорной трубки до направлению к входу проволоки давление смазки уменьшает ся до атмосферного давления на вход проволоки в конус напорной трубки. В процессе волочения условия деформ ции изменяются и длина зоны внеконтактной деформации материалов оболо ки может превысить длину зоны высокого давления смазки, что приводи к контактированию поверхностей оболочки и канала напорной трубки и в конечном результате к повышенному износу напорной трубки, налипанию материала оболочки на поверхности к нала трубки и волоки и обрыву прово локи. Известен инструмент для волочени проволоки в режиме гидродинамического трения, включающий установленные в корпусе напорную и рабочую волоки с образованием камеры между . .ними 2. . . . В результате повышения зоны высо кого давления, смазки стабильность п процесса волочения биметаллической проволоки в режиме гидродинамического трения увеличивается. Однако инструмент с постоянной камерой меж ду рабочей волокой и напорной трубкой нельзя применить для волочения биметаллической, проволоки с мягкой оболочкой и твердым сердечником, поскольку в период разгона волочиль ной машины, когда гидродинамический режим волочения еще не достигается, давление смазки недостаточно для по давления внеконтактной деформации . . и слой мягкого металла заполняет кагмеру. Это приводит к обрыву проволоки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является инструмент дли волочения проволоки в режиме гидродинамического трения, включающий корпус с размещенныг/ш в нем рабочей волокой и расположенными перед ней по меньшей мере двумя напорными трубками. В этом инструменте в период разгона волочильной машины при волочении биметаллической проволоки подъем слоя мягкой оболочки (внеконтактная деформация ) подавляется внутренним каналом напорной трубки, примыкающей к волоке ЕЗ. Известны - инструмент характеризуется нестабильностью процесса волочения биметаллической проволоки с мягкой оболочкой и твердым сердечником в режиме гидродинамического трения в период установившегося режима волочения. Цель .изобретения - повышение стабильности процесса в период установившегося режима при волочении биметаллической проволоки с оболочкой из мягкого материала. Эта цель Достигается тем, что в инструменте для волочения п роволоки в режиме гидродинамического трения, включающем корпус с разме.щенными в нем рабочей волокой и расположенными перед ней по меньшей мере двумя напорньпчи трубками, напорная трубка, расположенная непосредственно перед рабочей волокой, установлена в корпусе с радиальньгм и осевым зазором. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент в начальный период волочения ,на фиг. 2 - то же, в период установившегося процесса. Инструмент состоит из корпуса 1, в котором установлены твердосплавная рабочая волока 2, расположенная перед ней напорная Трубка 3, напорная трубка 4. Напорная трубка 3 установлена с радиальным и осевым зазором . При сборке инструмента камера со смазкой образуется между напорными трубками 3 и 4. Порядок сборки следующий: в корпус 1 помещают рабочую волоку 2с проволокой-калибром 5, затем напорную трубку 3 и засыпают смазкой. После этого в корпус завинчивают напорную трубку 4, торцовой поверхностью которой слой смазки в камере уплотняется, и одновременно смазка выдавливается в зазоры, между корпусом и поверхностью подвижной напорной трубки 3, фиксируя ее положение относительно корпуса после удаления калибра. Такое

Похожие патенты SU1047569A1

название год авторы номер документа
Устройство для волочения биметаллической проволоки 1983
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Рыбаков Вячеслав Анатольевич
  • Белалов Хасан Нуриевич
  • Косенко Александр Иванович
  • Базарова Валентина Евдокимовна
SU1097406A1
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения 1980
  • Щеголев Георгий Александрович
  • Колмогоров Вадим Леонидович
  • Белалов Хасан Нуриевич
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Савков Владимир Егорович
SU997893A1
Инструмент для волочения проволокиС гидРОдиНАМичЕСКОй пОдАчЕйСМАзКи 1979
  • Щеголев Георгий Александрович
  • Белалов Хасан Нуриевич
  • Гомзикова Валентина Васильевна
  • Савков Владимир Егорович
  • Фогель Леонид Михайлович
SU845928A1
Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения 1988
  • Шевляков Валерий Юрьевич
SU1675010A1
Способ пластического обжатия витого проволочного изделия 1987
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Емельянов Валентин Петрович
  • Хасанов Дамир Ахтямович
  • Мусин Фаткрахман Шагеевич
SU1434013A1
Устройство для волочения биметаллической проволоки 1980
  • Коковихин Юрий Иванович
  • Королев Николай Александрович
  • Кальченко Александр Андреевич
  • Сусанин Заслав Васильевич
  • Кошеленко Василий Петрович
SU899190A1
Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения 1987
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Щеголев Георгий Александрович
  • Большакова Анна Васильевна
  • Хайбрахманова Хамдия Кашифовна
SU1454534A1
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2021
  • Кузнецов Сергей Александрович
  • Парфенов Никита Сергеевич
RU2778315C1
Способ изготовления технологического инструмента для волочения в режиме гидродинамического трения 1988
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Лысяная Ариадна Эдуардовна
SU1611483A1
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
  • Железняк Лев Моисеевич
RU2434700C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 569 A1

Реферат патента 1983 года Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В РЕЖШЕ ГИДРОДИНАМИЧЕС ; КОГО ТРЕНИЯ, включающий корпус с размещенными в нем рабочей волокой и расположенными передней по меньшей мере двумя напорными трубками, отли ч ающий ся тем, что, с целью повышения стабильности процесса в период установившегося режима при волочении биметаллической проволоки с оболочкой из мягкого .материала, напорная трубка, расположенная непосредственно перед рабочей волокой, установлена в корпусе с радиальным и осевым зазорами. § 14;: СП 0) со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047569A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Колмогоров В.Л
и- др
ВолсЬчение в режиме жидкостного трения, М., Металлургия, 1967, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Волочение в режиме жидкостного трения
М., Металлургия, 1967, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 047 569 A1

Авторы

Щеголев Георгий Александрович

Лысяный Иван Куприянович

Колмогоров Вадим Леонидович

Белалов Хасан Нуриевич

Волосастов Борис Сергеевич

Базарова Валентина Евдокимовна

Даты

1983-10-15Публикация

1982-06-08Подача