4 СО СП
со
00
I Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, используемых для утепления головной части слитка при разливке стали в изложницы.
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА | 1995 |
|
RU2084309C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2284876C1 |
Смесь для утепления головной части стального слитка | 1980 |
|
SU910321A1 |
Смесь для изготовления экзотермического вкладыша | 1989 |
|
SU1764807A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
Смесь для утепления головной части слитка стали | 1982 |
|
SU1126365A1 |
Уширенная книзу изложница для разливки стали | 1989 |
|
SU1699702A1 |
Способ утепления головной части слитка | 1990 |
|
SU1703243A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка | 1975 |
|
SU548371A1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей, используемых для утепления головной части слитка при разливке в . изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла - достигается применением утепляющей смеси, содержащей, мас.%: шлак производства вторичного алюминия 40-60, шлак доменных печей 60-40. Благодаря повышенной температуре плавления (1480- 1530°) и невысокой теплопроводности смесь обладает повышенной .утепляющей способностью, обеспечивающей уменьшение глубины расположения усадочной раковины в головной части слитка и снижение до 16,0-16,5% головной обре- зи, что свидетельствует о достижении цели изобретения. Расход смеси 1,2 кг/т стали. 2 табл. (Л
Цель изобретения - увеличение выхода годного металла.
Для приготовления предлагаемой смеси использзпот шлак производства вторичного алюминия с содержанием алюминия 8-30% и фракций до 10 мм не менее 70.
В табл. 1 приведены составы испы- танных предлагаемых смесей.
Таблица 1
х
40 50
60
50
60
40
. в табл. 2 представлены показатели свойств испытанных предлагаемых смесей, а также результаты их примене- кия при изготовлении из углеродистой стали слитков массой 21,88 т.
Смесь в бумажных пакетах до начала разливки .стали помещается в изложницу. В процессе контакта с р асплав- ленным металлом в результате экзотермических реакций окисления алюминия смесь разогревается до температуры . Благодаря относительно высокой температуре плавления предлагаемой композиции (табл. 2) смесь остается в твердом состоянии.
5
0
5
0
5
Насыпная масса смеси после использования, г/см
Температура плавления смеси,с
Теплопроводность смеси при 1 , Вт/М К
Глубина усадочной раковины в прибыли слитка, мм
Головная об- резь, %
2,01,8 1,7
15301510 1480
0,0460,042 0,044
16,316,0 16,5
0
5
/ Смесь характеризуется небольшими значениями насьтной массы и теплопроводности. Указанные свойства смеси обеспечивают получение слитков с головной обрезью в пределах 16,0-16,5%, что свидетельствует о достижении цели изобретения.
Расход смеси - 1,2 кг/т стали. Формула изобретения
Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы, включающая алюминий содержащий материал и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годног о металла, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия, а в качестве огнеупорного наполнителя - шлак доменных печей при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Шлак производства
вторичного алюминия 40-60
Шлак доменных печей 40-60
Шлакообразующая смесь для скоростной разливки стали | 1981 |
|
SU1080916A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали | 1982 |
|
SU1102657A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 1979 |
|
SU856649A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1985-12-18—Подача