Ю
15
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке слитков спокойной стали.
Цель изобретения - экономия теплоизолирующих материалов, сокращение трудозатрат в процессе эксплуатации изложницы и повышение выхода годного металла из слитков.
На фиг. 1 изображена изложница, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .
Изложница состоит из корпуса 1 и утеплителя, представляющего собой разъемный кожух 2 с внутренним теплоизоляционным слоем 3. В качестве теплоизоляционного слоя могут быть использованы различные материалы с низким коэффициентом теплопроводности, например каолиновая вата, минеральное волокно, диатомитовая засыпка и др.
Изложницу подготавливают к работе следующим образом.
На корпусе изложницы в головной части крепят утеплитель, который представляет собой кожух из листовой стали толщиной 3- мм, цельный или разъемный, снизу и сверху снабженный крышками шириной, равной толщине теп- 30 лоизоляционного слоя. Верхнюю крышку приваривают после заполнения полости утеплителя теплоизоляционным материалом. Если кожух разъемный, его соединяют манжетами 4.
Изготовлено несколько вариантов утеплителя различной высоты - от 0,2 до 0,8 высоты изложницы. Испытания проводят на изложницах, уширен20
25
35
Для каолиновой ваты оптимальная толщина слоя теплоизолятора составляет 90-110 мм. Утепление зеркала металла слитков производят сразу после напол нения изложниц перлитом с расходом 2,5 кг/т. Сравнение проводят с изложницей, имеющей внутренний огнеупо ный вкладыш из каолиновой ваты марки МКРП-3 0, толщиной 30-АО мм и высотой 50 мм.
При высоте утеплителя, равной 0,5-0,7 высоты изложницы, глубина усадочной раковины меньшем, чем в из вестной изложнице, и превышает анало гичный показатель для изложниц других конструкций. При этом утеплитель используется многократно в процессе всей кампании эксплуатации из-- ложницы, а в известной изложнице - только на одном разливе. При высоте утеплителя менее 0,5 мм глубина усадочной раковины возрастает из-за недостаточного утепления головной части слитка. При высоте более 0,7 мм высоты изложницы дальнейшего снижения величины усадочной раковины не наблюдается, что приводит к дополнительному расходу материалов на изготовление утеплителя.
Использование изложницы позволяет снизить расход теплоизолирующего материала на изготовление утеплителя и трудозатраты на подготовку изложницы к разливке в процессе всего срока ее эксплуатации. Расход матери ала теплоизолятора на, 1 т стали составляет при использовании песчаных вкладышей 6-7 кг/т, а волокнисных книзу, корпус отлит из чугуна тол-40 тых марки МКРП-З О 1,0-1,5 кг/т. При
45
щиной стенки 175-190 мм.
Пример. В уширенные книзу изложницы массой 16,5 т и размерами
2650 мм. толщиной стенки 1370x1753
170-195 мм, высотой утеплителя, равной 100 мм, толщиной волокнистого утеплителя 100 мм, разливают сталь марок 10 сп и 3 сп. Глубину усадочных дефектов изменяют от 10,3 до 11,6%.
Сталь выплавляют в кислородных конвертерах емкостью 350 т и разливают в изложницы через шиберный затвор с диаметром стакана-коллектора 60 мм. В качестве теплоизолятора используют каолиновую вату толщиной слоя от 50 до 150 мм, кожух утеплителя выполнен из стального листа толщиной 3 мм.
50
использовании каолиновой ваты в коли честве 0 кг на утепление одной изложницы расход на 1 т стали составляет около 2 кг. Но при 60 наливах в одну изложницу и использовании утеплителя на 20 составах, его расход на 1 т сократится в 1200 раз, т.е. равен 0,0017 кг/т. Во столько же раз уменьшатся затраты ручного тру да на подготовку составов с изложницами к разливке.
I
Использование изложницы приводит к увеличению выхода годного металла на 0,6-1,6% за счет уменьшения головной обрези слитков вследствие снижения глубины залегания усадочных дефектов по сравнению с известной изложницей.
5
0
0
5
5
Для каолиновой ваты оптимальная толщина слоя теплоизолятора составляет 90-110 мм. Утепление зеркала металла слитков производят сразу после наполнения изложниц перлитом с расходом 2,5 кг/т. Сравнение проводят с изложницей, имеющей внутренний огнеупорный вкладыш из каолиновой ваты марки МКРП-3 0, толщиной 30-АО мм и высотой 50 мм.
При высоте утеплителя, равной 0,5-0,7 высоты изложницы, глубина усадочной раковины меньшем, чем в известной изложнице, и превышает аналогичный показатель для изложниц других конструкций. При этом утеплитель используется многократно в процессе всей кампании эксплуатации из-- ложницы, а в известной изложнице - только на одном разливе. При высоте утеплителя менее 0,5 мм глубина усадочной раковины возрастает из-за недостаточного утепления головной части слитка. При высоте более 0,7 мм высоты изложницы дальнейшего снижения величины усадочной раковины не наблюдается, что приводит к дополнительному расходу материалов на изготовление утеплителя.
Использование изложницы позволяет снизить расход теплоизолирующего материала на изготовление утеплителя и трудозатраты на подготовку изложницы к разливке в процессе всего срока ее эксплуатации. Расход матери-, ала теплоизолятора на, 1 т стали составляет при использовании песчаных вкладышей 6-7 кг/т, а волокнис5
0
использовании каолиновой ваты в количестве 0 кг на утепление одной изложницы расход на 1 т стали составляет около 2 кг. Но при 60 наливах в одну изложницу и использовании утеплителя на 20 составах, его расход на 1 т сократится в 1200 раз, т.е. равен 0,0017 кг/т. Во столько же раз уменьшатся затраты ручного труда на подготовку составов с изложницами к разливке.
I
Использование изложницы приводит к увеличению выхода годного металла на 0,6-1,6% за счет уменьшения головной обрези слитков вследствие снижения глубины залегания усадочных дефектов по сравнению с известной изложницей.
Формула изобретения
Уширенная книзу изложница для разливки стали, содержащая утеплитель, выполненный из теплоизолирующего материала, установленный в ее головной части, отличающая- с я тем, что, с целью экономии теплоизолирующих материалов, сокращения трудозатрат в процессе ее эксплуатации и повышения выхода годного метзл- ла, утеплитель снабжен металлическим кожухом, установлен на наружной поверхности изложницы и имеет высоту, равную 0,5-0,7 высоты изложницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
Смесь для изготовления теплоизоляционных вкладышей изложниц | 1978 |
|
SU764840A1 |
СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ СТАЛЬНОГО СЛИТКА | 1992 |
|
RU2027539C1 |
Смесь для теплоизоляционных вкладышей | 1983 |
|
SU1166886A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка | 1975 |
|
SU547287A1 |
Способ утепления головной части слитка | 1990 |
|
SU1703243A1 |
Смесь для утепления головной части слитка стали | 1982 |
|
SU1126365A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
Способ получения слитков спокойной стали и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1792795A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка и способ ее приготовления | 1975 |
|
SU554074A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке слитков спокойной стали. Цель изобретения - снижение расхода материалов, трудозатрат на эксплуА атацию изложниц и повысить выход гол- ноге металла за счет снижения величины головной обрези слктков. Изложница состоит из корпуса 1, утеплителя, расположенного на внешней поверхности головной части изложниц, состоящего из кожуха 2, заполненного изнутри теплоизоляционным огнеупорным материалом 3. Кожух может быть разъемным и неразъемным. Использование такой изложницы позволяет заменить теплоизоляционные вкладыши разового использования, размещенные на внутренней поверхности изложницы, снизить трудозатраты на подготовку составов с изложницами к разливке стали и экономить металл за счет уменьшения величины головной обрези слитков. 2 ил, 1 табл. tv , JV.4 ( | Г wi W (ЈФиг.1
Результаты сравнительных испытаний известной и предлагаемой
изложниц
Изложница с высотой утеплителя, доля от .высоты изложницы Глубина усадочных дефектов изложницы,%:
предлагаемой 17,3 Т1.6 11,5 11,5 Ю.4 10,3 Ю.З известной 12,0
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
ВКЛАДЫШ | 0 |
|
SU389878A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-06-26—Подача