Массообменный аппарат Советский патент 1990 года по МПК B01D3/26 

Сп

со ел

СП

о со

20

25

31535563

Изобретение относится к массообмен- ным аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение пропускной способности по жидкости, обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкое- JQ ти и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости

На фиг 1 показан массообменный аппарат, общий вид; на фиг, 2 - плас- $ тина и желоб контактного устройства.

Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, который разделен горизонтальней перегородками 2 на тарелки. На перегородках 2 установлены гидрозатворные стананы 3, сливные стаканы 4 и контактные устройства 5. Контактные устройства 5 выполнены из трубок 6, в нижней части которых выполнены отверстия,в которые вставлены выше перегородки желоба 7 и пластины 8. Под перегородками 2 размещены камеры 9 для распределения жидкости, которые снабжены дополнительными гидрозатворными стаканами 10, в которые опущены нижние концы сливных 11 и гидрозатворных 12 .стаканов. Под перегородками 2 в камере 9 распределения жидкости в контактных устройствах 5 установлены дополнительные желоба 13 и пластины 14.

В верхней части гидрозатторных стаканов 3 выполнены каналы 15 для слива жидкости.

Угол наклона образующей желобов 7 и 13 к поверхности перегородки равен 6-40°.

Отношение высоты гидрозатворного стакана 3 к высоте межтарельчатого расстояния выдерживается равным 1.

Аппарат работает следующим образом

Пар (газ) движется снизу вверх через контактные устройства 5. Жидкость подается в верхнюю часть аппарата на перегородку 2, где часть жидкости поступает в желоба 7 контактных устройств 5, подхватывается паром (газом) и в виде тонкой жидкостной пленки транспортируется по поверхности пластин 8 вверх, при этом происходит

30

35

40

45

50

розатворный стакан 10 в камеру 9 дл распределения жидкости и желоба 13 где подхватывается паром (газом) и виде жидкостной пленки транспортиру ется вверх, интенсивно при этом кон тактируя с паром (газом). При работ контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращается наличием столба жидкости в гидрозатворных и сливных стаканах.

Таким образом, выполнение отноше ния высоты гидрозатворного стакана выступающего над тарелкой, к межтарельчатому расстоянию равным 1, уст новка в камерах для распределения ж кости дополнительных гидрозатворных стаканов, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стак нов, а также установка в контактных устройствах под перегородкой дополн тельных желобов и пластин позволяют увеличить производительность в 2 и более раз, повысить эффективность массообмена, что снижает себестоимость выпускаемого продукта. Формула изобретени

1.Массообменный аппарат, содерж щий корпус, разделенный горизонталь ными перегородка м, на которых уста новлены сливные стаканы, гидрозатво ные стаканы и контактные устройства состоящие из трубок, в нижней части которых выполнены отверстия, куда вставлены желоба для ввода жидкости пластины, установленные выше горизо тальных перегородок, отличаю щийся тем, что, с целью увелич ния пропускной способности, обеспеч ния стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повыше ния эффективности за счет увеличени поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости, он снабжен камерами д распределения жидкости, установленн ми под перегородками, при этом каме снабжены дополнительными гидрозатво ными стаканами, в которые опущены н ние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами пластинами, расположенными между ка дыми двумя соседними пластинами по перегородкой.

2.Аппарат по и. 1, отлича

интенсивный тепло- и массообмен. Дру- 55 щ и и с я тем, что один из концов

0

5

Q

$

0

5

0

45

50

розатворный стакан 10 в камеру 9 для распределения жидкости и желоба 13, где подхватывается паром (газом) и в виде жидкостной пленки транспортируется вверх, интенсивно при этом контактируя с паром (газом). При работе контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращается наличием столба жидкости в гидрозатворных и сливных стаканах.

Таким образом, выполнение отношения высоты гидрозатворного стакана, выступающего над тарелкой, к межтарельчатому расстоянию равным 1, установка в камерах для распределения жидкости дополнительных гидрозатворных стаканов, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов, а также установка в контактных устройствах под перегородкой дополнительных желобов и пластин позволяют увеличить производительность в 2 и более раз, повысить эффективность массообмена, что снижает себестоимость выпускаемого продукта. Формула изобретения

1.Массообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородка м, на которых установлены сливные стаканы, гидрозатворные стаканы и контактные устройства, состоящие из трубок, в нижней части которых выполнены отверстия, куда вставлены желоба для ввода жидкости и пластины, установленные выше горизонтальных перегородок, отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности, обеспечения стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышения эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости, он снабжен камерами для распределения жидкости, установленными под перегородками, при этом камеры снабжены дополнительными гидрозатвор- ными стаканами, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами и пластинами, расположенными между каждыми двумя соседними пластинами под перегородкой.

2.Аппарат по и. 1, отличаю

Изобретение относится к аппаратам колонного типа для проведения тепло-и массообменных процессов в химической, нефтехимической, пищевой промышленности. Целью изобретения является увеличение пропускной способности, обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз и рециркуляции жидкости. Газ (пар) движется снизу вверх в корпусе аппарата 1, при этом контактирует с жидкостной пленкой в контактных устройствах 5, которая движется вверх по пластинам 8 и дополнительным желобам 13. Жидкость поступает в желоба 13 контактных устройств 5 за счет столба жидкости в гидрозатворном стакане 3, а в желоба 7 за счет столба жидкости на перегородке 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

гая часть жидкости с перегородки 2 поступает в сливной стакан 4, а затем перетекает через дополнительный гидкаждого желоба приподнят, образуя узпол между перегородкой и образующей желоба.

Редактор А. Лежнина

Составитель С, Баранова

Техред М.ХоданичКорректор И. Мус на

Заказ 68

Тираж 546

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное