Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, например цемента.
Известен пневматический питатель для транспортирования . сыпучего материала, содержащий корпус с загрузочной воронкой, затвором и аэроднищем, систему соосных сопел, смесительную камеру, выходной конфузорно-диффузорный участок и трубопровод подачИ сжатого воздуха 1.
Известен также пневматический питатель для транспортирования сыпучего материала, содержащий корпус с загрузочной воронкой, затвором и аэроднип1ём, смесительную камеру, выходной диффузор и трубопровод подачи сжатого воздуха с соплом на выходе, расположенным соосно выходному диффузору над аэроднищем 2.
Недостатком этих питателей являются большие удельные энергозатраты на транспортирование материала.
Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат путем поддержания оптимальной концентрации материально-воздушной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что пневматический питатель для транспортирования сыпучего материала, содерщий корпус с загрузочной воронкой, затвором и аэроднищем, смесительную камеру, выходной диффузор и трубопровод подачи сжатого воздуха с соплом на выходе, расположенным соосно выходному диффузору над аэроднищем, снабжен продувочной камерой, охватывающей смесительную камеру, которая выполнена с кольцевым соплом, датчиком давления, сообщенным с полостью выходного диффузора, и распределительным клапаном, установленным на трубопроводе подачи сжатого воздуха с возможностью сообщения его полости с полостью продувочной камеры и связанным с датчиком давления.
На чертеже изображен пневматический питатель для транспортирования сыпучего материала.
Пневматический питатель имеет корпус 1, загрузочную воронку 2, затвор 3, аэроднище 4, смесительную камеру 5, выходной диффузор 6, трубопровод подачи сжатого воздуха 7 с центральным соплом 8 на выходе.
Пневматический питатель снабжен продувочной камерой 9, охватывающей смесительную камеру с кольцевым соплом 10, датчиков давления 11, выполненным в виде подпружиненного поршня 12, на штоке которого закреплен золотник 13 распределительного клапана 14.
Выходной диффузор 6 соединен с транспортным трубопроводом 15.
Работа питателя осуществляется следующим образом.
Через загрузочную воронку 2 сыпучий материал поступает в полость пневматического питателя. Под аэроднище 4 подается сжатый воздух, который приводит материал в псевдоожиженное состояние. По трубопроводу 7 подают сжатый воздух через центральное сопло 8.Материально-воздушная смесь поступает через смесительную камеру 5 и диффузор 6.в транспортный трубопровод 15, по которому далее движется к месту приема материала. При чрезмерном повышении концентрации материально-воздушной смеси в транспортном трубопроводе 15 и залегании материала в нем повышается давление в диффузоре. При этом порщень 12 датчика давления перемещается, сжимая пружину и воздействуя на золотник 13, который открывает доступ сжатого воздуха в кольцевое сопло 10 и сокращает поступление сжатого воздуха в центральное сопло 8. В результате этого концентрация материально-воздушной смеси на выходе из питателя выравнивается до оптимальной, и залегание материала в транспортном трубопроводе 15 не происходит. Так как процесс пневматического транспортирования материала в трубопроводе носит неустойчивый характер, датчик давления 11 и золотник 13 распределительного клапана 14 работают в колебательном режиме и осуществляют автоматическую дифференцированную подачу сжатого воздуха к соплам 8 и 10, обеспечивая этим постоянное поддержание на оптимальном уровне концентрации материально-воздушной смеси притранспортировании.
Использование изобретения позволяет снизить на 15% удельные энергозатраты на 1 т перемещаемого материала путем поддержания оптимальной концентрации материально-воздущной смеси на выходе из питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2550594C2 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1751120A1 |
Струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU770960A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1989 |
|
SU1669832A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1791296A1 |
Струйный питетель для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу | 1985 |
|
SU1344702A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала | 1990 |
|
SU1740290A1 |
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала | 1990 |
|
SU1782885A1 |
ЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU164560A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с загрузочной воронкой, затвором и аэроднищем, смесительную камеру, выходной диффузор и трубопровод подачи сжатого воздуха с соплом на выходе, расположенным соосно выходному диффузору над аэроднищем, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энер14)затрат путем поддержания оптимальной концентрации материально-воздущной смеси, он снабжен продувочной камерой, охватывающей смесительную камеру, которая выполнена с кольцевым соплом, датчиком давления, сообщенным с полостью выходного диффузора, и распределительным клапаном, установленным на трубопроводе падачи сжатого воздуха с возможностью сообщения его полости с полостью продувочной (Л камеры и связанным с датчиком давления. Cj ff7r76/t/ ел ю 4; СП СЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки | 1975 |
|
SU546541A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 757432, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1981-12-18—Подача