Способ получения пористых материалов Советский патент 1988 года по МПК C04B14/14 

(Л

с

4

со ел

СП

Од

ю

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использоэано при изготовлении пористых заполнителей из горных пород.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение расхода щелочной добавки.

Сырьевые компоненты из горных пород группы базальта и андезита совместно с газообразователем из карбида кремния измельчают до полного прохождения через сито с отверстиями 0,08 мм. Щелочную добавку из соды смешивают с трепелом в соотношении 1:3, смесь плавят до получения расплава при 1175-1200 с в течение 1 ч, который гранулируют, измельчают после охлаждения и вводят в состав шихты в процессе перемешивания. Из шихты гото вят гранулы, которые обжигают и вспучивают при 1050-1100 с в течение 10- 15 мин.

В таблице приведены составы шихты и свойства пористых заполнителей при использовании предлагаемого способа в сопоставлении с известным. При этом в качестве газообразователя испоЯьзуют карбид кремния.

1

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает снижение энергозатрат за счет плавления части шихты-добавки и ускоренного спекания гранул при обжиге и уменьшение количества щелочной добавки в 4-4,5 раза при выпуске пористых заполнителей по насьшной плотности в кг/м .

Порошок добавки из соды и трепела в чистом виде начинает спекаться и частично плавится при из-за высокого содержания , действую- щей как флюс, поэто1-1у. как только гранулу помещают в атмосферу печи, прогретой до 1050-1100°С, активирующая добавка в грануле сразу переходит в расплав, характеризую1дийся высоким содержанием SiOj и . Воздействие этого расплава на остальные компоненты шихты включает несколько качест

0

5

0

5

0

5

0

5

0

венно различных эффектов. Благодаря высокому содержанию кремнекислоты рйеплав активно вступает в реакцию с основными минералами входящей в состав, шихты горной породы, инициируя их растворение и плавление. Одновременно начинается реакция расплава с газообразователем. Так как частицы газообразователя в грануле с первых минут обжига заключаются в плотную оболочку из полурасплавленных частиц минералов, цементируемых расплавов активирующей добавки, то образуются замкнутые поры, постепенно заполнйе- мые вьщеляюпщмся газом, начинается вспучивание гранулы с одновременным быстрым плавлением и растворением частиц минералов и полной гомогенизацией гранулы. Добавление активирующей добавки позволяет поддерживать . необходимую вязкость на протяжении всего процесса вспучивания, т.е. значительно рас111иряет интервал вспучивания гранул. На первых стадиях ;обжига гранула состоит из смеси кристаллических частиц, пропитанных расплавом добавки, что поддерживает вязкость в необходимом диапазоне значений. При дальнейшем плавлении и гомогенизации гранулы вязкость полученного частично вспененного расплава поддерживается за счет общего повышения содержания кремнекислоты.

Формула изобретения

Спосрб получения пористых материалов преимущественно из горных пород путем приготовления шихты из измельченных сырьевых компонентов с щелочной добавкой и газообразователем с последуюш 1М обжигом, отличающийся тем, что с целью снижения энергозатрат и уменьшения расхода щелочной добавки, соду в качестве щелочной добавки предварительно смешивают с трепелом в соотношении 1:3, плавят, полученный расплав гранулируют, измельчают и вводят затем в количестве 5- 15 мас.% в состав шихты.

Содержание компонентов в шихте, мас.%: базальт

84,6

Шихта из горной породы с щелочной добавкой NaOH в количестве 6- 15 мае.%