Способ обработки чугуна Советский патент 1988 года по МПК C21C1/02 

со сд

: Изобретение относится к металлур- г)ии, в частности к разработке способов обработки чугуна.

Цель изобретения - повьпчение сте- Пени усвоения реагентов и снижение затрат на обработку, ; На фиг,1 прияедена схема для осу- П1ествления предлагаемого способа на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,

Схема состоит из ковша 1 с металлом., газлифтного реактора 2 с газо- стводящими патрубками 3, подключае- ьыми к системе газоочистки, фурмы 4 н нижней части подъемной колонны ре™ siKTopa, снабженной испарительной камерой для ввода порошкообразного и 1 ранулированного легкоиспаряющегося jieareHTOB и бункеров 5 в верхней части , газоотделительной камеры.для кус новых растворяющихся добавок, используемых для корректировки химического состава чугуна и вводимых в газоотделительную камеру на поверхность )асплава над выпускным отверстием,

Способ обработки чугуна осуществляется следующим образом.

На первом этапе обработки перед погружением подъемной колонны газлифта в ковш 1 с металлом включают пода- jy транспортирующего газа через фур- 4, После этого погружают газлифт В расплав таким образом, чтобы выпускные отверстия газоотделительной каме- ры располагались под . уровнем металла IB ковше, ТоВ, обеспечивалось относительное погружение газлифта в пределах it 1 ,0-1 5 1 . Затем включают подачу порошкообразного десульфуратора в трубопровод транспортирующего газа и одновременно ввод кусковых добавок в ргазоотделительную камеру из бункеров проводят процесс корректировки хиют ческого состава чугуна по сере, крем нию, марганцу и другим элементам,

На втором этапе прекращают подачз порошкообразного десульфуратора и до- :бавок, газлифт поднимают до положе- ния, когда выпускные отверстия оказываются над поверхностью расплава в ковше, т,е, обеспечивают относительное цогружение газлифта, равное Ы- 0,7-0,8, и начинают процесс модифицирования чугуиа вводом гранулирован

ного магнийсодержащего реагента в

струе транспортйрукяцего газа в подьем- :ную колонну газлифта. По окончании ;ввода необходимого количества моди- :фикатора отключают его подачу и прос

5 20 5

0 д

.

5

5

водят продувку чугуна только транспортирующим газом с целью удаления неметаллических включений и графитовой спели. По окончанию продувки газ- лифт извлекают из ковша и отключают подачу газа,

Пример, При обработке чугуна в 100-тонном ковше со степенью его наполнения чугуном 0,8-0,9 (масса чугуна в ковше 80-90 т) на первом этапе, обработки длительностью 6 мин при относительном погружении газлифта oi. 1 ,1 вводят 6 кг/т порошкообразной извести (содержание СаО 78%) и 10 кг/т ферросилиция (содержание Si 66%),

На втором этапе обработки длительностью 20 мин при относительном погружении газлифта, равном 0,8, дополнительно вводят 2,0-2,5 кг/т гранулированного магния (содержание Mg 98%). В качестве транспортирующего газа в газлифте используют азот с расходом 1jO и 10 м /мин, причем при вводе порошкообразного десульфуратора и гранулированного величину расхода азота поддерживают на нижнем уровне (1,0 ), а при продунке же чугуна в конце обработки величину расхода азота поддерживали на максимальном уровне (10 ). При исходном содержавши элементов в чугуне,%;

С 3,98; Si 0,9; Мп 0,8; S 0,030, Р 0,085, после обработки получают их следующее содержание,%: С 3,97; Si 1,4; Мп 0,8; S 0,005; Р 0,080; Mg 0,038, т,е. получают чугун с содержанием элементов, соответствующим высокопрочному чугуну для отлий- ки изложниц и крупных деталей. Снижение температуры чугуна за обработку составляет при начальной его температуре 1340°С,

Результаты обработки чугуна по предлагаемому и известному способам представлены в таблице, из которой следует, что прещ1агае№1й способ, благодаря осуществлению его в две стадии с изменением степени относительного погружения газлифтного реактора, обеспечивает повьш1ение степени усвоения извести в 1,76 раза, маг- ния в 1,71-1,74 раза, а также снизить стоимость обработки в 2,1 раза.

Формула изо бретения Способ обработки чугуна, включающий корректировку его химического

14356

состава, модифицирование магнием и удаление неметаллических включений с помощью гаэлифтного реактора, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения реагентов, снижения затрат на обработку, обработку осуществляют в две стадии - на первой стадии проводят корректировку химическогр состава и пред-ю

10

в зрительную десульфурацию чугуна до- содержания серы 0,010 - 0,015% при относительном погружении гаэлифтного реактора в расплав, равном 1-1,1, а на второй стадии осуществляют модифицирование и продувку инертным газом при относительном погружении газ-- лифтного реактора, равном 0,7 - 0,8.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения реагентов и снижение затрат на обработку чугуна. Предложенный способ включает корректировку химического состава, предварительную десульфура- цию чугуна до содержания серы 0,010- 0,015% при относительном погружении газлифтного реактора, равном 1,0- 1,1, на первой стадии, модифицирование и продувку инертным газом при относительном погружении газлифтного реактора, равном 0,7-0,8, на второй стадии. Осуществление обработки чугуна в две стадии при изменении степени погружения газлифтного реактора позволяет повысить степень усвоения извести в 1,76 раз, магния в 1,71-1,74 раза, а также снизить стоимость обработки чугуна в 2,1 раза. 2 ил., 1 табл. с iS (Л

0,7

2,0

3,0

26,6

3,60

Фиг.1

o/rrSod гоза

A A

Фтг