4 СО ел
05
ел
СХ)
Изобретение относится к химической обработке, а именно к химической оч иг- стке поверхности платиновых сплавов с высоким содержанием родия (более 10%) от загрязнений, связанных с рячим прокатом и ковкой.
Цель изобретения - повышение ства очистки.
Очистку поверхности платинородие- Q вых сплавов проводят следующим образом.
Очищаемые бруски сплава помещают в ванну из платины или платинородиевого спллва, заливают раствором так, чтобы 15 бруски были полностью погружены в , раствор. Ванну накрывают крышкой и нагревают до обильного выделения па- ров в течение 25-35 мин. После охлаждения бруски осторожно вынимают, об- 20 мывают водой и сушат.
Результаты испытаний приведены в таблице.
О степени очистки брусков от загрязнений судят визуально по исчез- 25 новению желтых и бурых пятен и химически по содержанию железа в поверхностном слое брусков. Потери драгметаллов определяют весовым способом. Испытаниям подвергают бруски платино -- ЗО родиевого сплава с-содержанием родия 35%.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый состав раствора обеспечивает очистку поверхности ..
оЬ
испытываемых сплавов от поверхностных загрязнений, связанных с горячим прот катом слитков (примеры 1-3,6,7,10,11, 14 и 15). Очистка происходит при наг . гревании достаточно быстро (25- 40 35 мин), бурые, и желтые пятна на поверхности исчезают, .содержание железа уменьшается, при этом потерь драгметаллов не наблюдается. Состав раство-ц ра с содержанием компонентов (солей), , выходящий за минимальные пределы предлагаемого, не обеспечивает полной очистки (примеры 4,8, 12, 16 и 18). Состав раствора с содержанием компонентов, выходящих за максимальные пре- делы предлагаемого (примеры 5,9,13 и
17), хотя и обеспечивает очистку поверхности металла, но при понижении температуры кристаллизуется, плохо смывается с поверхности очищаемого металла, кроме того, очистка в этом случае проходит не всегда стабильно, и раствор трудно использовать повторно, а повышенное содержание кали азотнокислого может привести к травлению слитков, т.е. перех оду драметалла в раствор (пример 13).
Как видно из представленных данны ни один из известных растворов, ис-/ пользуемых дпя очистки поверхности металла, на основе серной кислоты не пригоден для очистки поверхности высокородиевых платиновых сплавов от загрязнений горячего проката (в основном железа). Поверхность платиновых сплавов не очищается, бурые и жетые пятна не исчезают.
Применение предлагаемого раствора для очистки высокородиевых сплавов от загрязнений горячего проката позволит очищать прокат указанных сплавов, что может быть использовано в технологии при изготовлении листов высокородиевых платиновых сплавов, применяемых для изготовления стеклоплавильных сосудов и других изделий, а также дпя очистки слитков из этих же сплавов после их ковки.
Формула изобретения
Раствор для очистки металлических поверхностей преимущественно платиновых, сплавов, содержащий серную кислоту, отличающийся тем, что, с, целью повьшения качеств очистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов,- мае.ч.:
Персульфат аммония 19,.4-26,2 Бифторид калия 0,9-1,8 Азотнокислый калий 0,9-1,8 Фосфорная кислота 0,9-1,8 кислота Остальное
Ксилостльфопат Я 20-30 кп
Вода До 1 п
30
КяпеяиеНе очияа- 3,0-10- 3, Нет Ставшгек
раствора ет v
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки металлической поверхности | 1989 |
|
SU1624055A1 |
Способ подготовки поверхности магниевых сплавов под контактную сварку | 1979 |
|
SU885354A1 |
Способ выделения америция и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781325A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ПАССИВАЦИЮ БЕЗ УЧАСТИЯ ХРОМА VI И КОБАЛЬТА | 2015 |
|
RU2652324C2 |
ХРОМАТИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА И ОЦИНКОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ | 2015 |
|
RU2643759C2 |
Катализатор для деалкилирования алкилбензолов с водяным паром | 1978 |
|
SU877836A1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ОТ РАДИОАКТИВНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163039C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АМОРФНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2143012C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
Изобретение относится к химической очистке платиновых сплавов с высоким содержанием родия (более 10%) от поверхностных загрязнений, появля - ющихся при горячем прокате и ковке слитков. Целью изобретения является повьппение качества очистки. Раствор имеет следующий состав, мас.%: персульфат аммония 19,4-26,2; бифторид калия 0,9-1,8; азотнокислый калий 0,9-1,8; фосфорная кислота 0,9-1,8; остальное серная кислота. 1 табл.
Серная кислота 10 г/л ПлАвиковая.кислота 0,1 г/л
Втгоксяэтохсяацетат
На 0,1-10 г/л30
Серная кислота 40 г/л Сульфат аммоння 350 г/л Бисульфат аююння 20 г/л
Пиридиновые осаовавяя 28 г/л Полвакряламнд 4 г/л
Каменвоугсихьаая смола I г/л
Предлагаемые, мас.Х Персульфат аммовкя 22,4 Бифторид каляя 1,3
30
Азотнокислый калий
Фосфорная кислота 1,3
Серная кислота
До 100,0 30
Персульфат амноняя 19,4 Ви торид калия 1,3 Азотнокислый каляЯ 1,3
Фосфорная кислота
Серная кислота
Персульфат аммония 26,2 БифТорид калия 1(2 Азотнокислый калий 1,2 Фосфорная кислота 1,2
Серкая кислота
До 100,0 30
ТожеТо е3,..V
3,0-10 3, - Кристллли
До оОильно Очшдает 3,0-10 0,4-10 Нет Стабилен го выделения паров
То.,0-10- 0,5-10- - - ,0-|0- 0,4-10 Персульфат аммовяя1,6
Иифторид калия1)3
Азотиокнслый калий1,3
Фосфорйая кислота i,3
Серняя кислота
До
100 30
.
Персульфат аммония 27,5 Йнфторид кялия 1,2 Ааотнокислый калий I,2 зсфорная кислота 1,2
Серная Кислота До
100,0
Персульфат аммокия22,7
Вифторид калия0,9
Аэотиокислый калий1,3
Фосфорная кислота1,3
30
До обиль- Очивает 3(0-10
ВОГО BV
лепеннй паров
Серная кислота
По 100,0 30
То же
Персульфат аммоиия 22,3 Бифторип калия 0,7
Азотнокислый калий 1,3 Фосфорявл кислотя 1,3
Серная кислота
Во 100,0 30
Персульфат аммония 22,0 Кифторид калия 2,0 Азотнокислый калий 1,3 Фосфорная кислота 1,3 Серная кислота
До
100,0 3,0
Продолжение таблицы
Неполная 3,010 2,11(Г очистка
Очищает 3,0. 10 0,
Сильная кристал - лнаация
0,6 МО
Нет Стабилен
- ч-
3jO-tO- 0, То же
Неполная
очистка 3,0-10 1,5 10 Очмяает 3,0-10 0,4-10 - Кристалллиэуется
Персульфат аммонял 22,7 Бнфторид халмя 1,3 Азотнокислый калнй 0,9 Фосфораая кислота 1,3 Серная |снСлота
До 100,0 30
..
Персульфат амконяя 22,0 ВифторйА каляя 1,3 Азотнокислый калмй Фосфорная кислота 1,3 Серная кяспогл
100,0 30
До сВипь- Очицает 3,0 10
йоге ttf
делевяя
паров
Персульфат аннояня 22,3 Вифторид халия 1,3 Аэотйокнспый калмй 0,7 Фосфорная кислота 1J3 Серй&я кислота
До 100,0 30
То я.
Персульфат аммойия 22,0
Вяфторид калия t,3 Азотнокислый калий 2,0 Фосфорная килота 1,3
Серная кислота
До 100,0 30
14
Персульфат анмоняя 22,7 Вифторид калия 1,3 АЗОТИОКИСЛ1.Й калий 1,3
Серная кислота
До 100,0 30
п
15
Персульфат анмояня22,0
Вифторид копия1,3.
Азотнокислый калий1,3
Фосфорная кислота1,8 Серная кислота
До 100,0 30
До обиль- Очищает 3,0-10 0,25 10 Н8Т иого вцц леюм пароя
f р о л (Т :1ж L и ч е г а о л и цы
3,010
о,710
Стабилей
0,5-10 Нет Стабилен
Нелолвая 3,0-10 очистка
,2-10 .
Есть
З.О-Ю 0,340 (0,20,5)
Кристаллизуется
, 0,45-10 нет
Стабилен
Ставилен
11е1 сульфат аммойяя 22,3 BHttTopliA каляя1,3
АэотвокисЛий калий 1,3 Фосфорная KRtuiota 0,7 Серная Кислота
До
100,0 30
То |
Персульфат аммония 22,0 Вифторид йалия1,3
AsotHOKRcmifl калий 1,3 Фосфорная кнслона 2,0
Серйая кясяотй
До 100,0 30
Персульфат аммония4Z,2
ВИФТО РИД КВЛЙ)1,3
АзотйЬкйслый калпйf(3
Фосфорпая кнслота1,3
Сернай Кйслот,а66,5
Вода 7,4
30
КипениеНа очи- 3,0-10 2, Стаби-с1
раствора «аетлен
Й«ттм«
o utona Э.О Ш t,7 10 - КрисТал -СНащаег 5,0-lOf 0 2 tO - - лиэуется
-э
Раствор для обработки поверхности металла | 1982 |
|
SU1077951A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
,Авторское свидетельство СССР № 1109477, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-11-11—Подача