Устройство для высокотемпературной обработки углеродсодержащих заготовок Советский патент 1988 года по МПК F27D11/02 

Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной обработки углеродбодержащих заготовок, например для карбонизации и графити- зации, и может быть использовано в авиационной и химической отраслях промьшшенности, а также в цветной металлургии.

Целью изобретения является расширение диапазона работы устройства и повышение его КПД.

На чертеже представлено устройство для высокотемпературной обработки углеродсодерхащих заготовок, вертикальный разрез.

Устройство для высокотемпературой обработки углеродсодержащих за- , отовок содержит корпус 1, керамичесую трубу 2 с размещенными в ней заготовками 3, штуцеры 4,5 соответтвенно для подвода инертного газа вывода инертного газа с продуктами еструкции, образуювщмися при термообработке , контактные скрбы 6 (токо- подводы) с винтом-зажимом 7. Контактная скоба 6 изолирована от корпуса

1прокладками 8 и 9, закреплена гайкой 10 и установлена на подставке 11. Керамическая труба 2 установлена на опорах 12 и опирается на теплоизолирующую плиту 13. Нагреватель выполнен в виде охватывающего изделия по всей их повер.хности чехла 14 из, эластичного токопроводящего материала, подключенного к источнику электрического тока (не показан). Чехол 1А выполнен из углеродной ткани Керамическая труба 2 имеет по торцам заглушки 15 из термостойкого материала, между чехлом 14 и керамической трубой

2размещена углеродная засыпка 16, например активированный уголь, выполняющий роль теплоизолирующего слоя.

Сверху корпус 1 закрыт крышкой 17 с герметизирующей прокладкой 18. В крышке 17 выполнено смотровое окно 19с прокладками 20 и прижимным кольцом 21 .

Устройство для высокотемпературной обработки углеродсодержащих за- готовок работает следующим образом.

Заготовки 3 помещают в нагрева- тельный элемент - чехол 14, который затем укладывают в керамическую бу 2 таким образом, чтобы концы на- л гревательного элемента одинаково вы- . ступали из трубы 2. В дальнейшем керамическую трубу 2 с одной стороны

5

0

5

0

5

0

5

закрывают заглушкой 15, конец нагревательного элемента - чехла 14 пропускают через прорезь в заглушке. После этого пространство между, чехлом 14 и керамической трубой 2 заполняют углеродной засыпкой 16. Керамическую трубу 2 устанавливают в корпусе 1 на опоры 12 так, чтобы концы нагревательного элемента - чехла 14 . соприкасались с контактными скобами 6. Нагревательный элемент - чехол 14 в скобе 6 зажимают винтом-зажимом 7 для обеспечения надежного электрического контакта.

Сверху корпус 1 закрывают крьш1кой 17. Через штуцер 4 в корпус 1 пропускают инертный газ (гелий, аргон). Затем на скобы 6 подают электричес кий ток необходимого напряжения для проведения высокотемпературной обработки углеродсодержапц1х заготовок. По окончании процесса отключают электрический ток и подачу инертного 1.газа.

Предлагаемая конструкция устройства для высокотемпературной обработки углеродсодержащих заготовок в результате размещения заготовок в охватывающем их по всей поверхности чехле из эластичного токопроводящего материала, подключенном к источнику электрического тока, позволяет карбонизировать и графитизировать углё- родсодержащие заготовки любой конфигурации и размеров, в том числе дета ли переменного сечения. При этом за счет плотного облегания чехлом обрабатываемого изделия йьфавнивает- ся температурное поле по высоте и объему заготовок, снижается брак готовых изделий, а также достигается возможность переналадки производства при переходе к обработке изделий новой конфигурации и размеров. Кроме того, имеет место значительное повышение КПД устройства.

Формула

изобретения

1. Устройство для высокотемпературной обработки углеродсодержащих заготовок, содержащее корпус, керамическую трубу с размещенными в ней заготовками, нагреватель с токопод- водами, штуцеры для подвода инертного газа и вывода инертного газа с продуктами деструкции, о т л. и ч а U35921

ю щ е е с я тем, что, с целью расти- jтокопроводящего материала, подключен- рения диапазона работы устройства и ного к источнику электрического тока, повышения КПД, нагреватель выполнен 2. Устройство по п. 1, о т-л и- в виде охватывающего изделия по всей чающееся тем, что чехол вы- их поверхности чехла из эластичного полнен из углеродной ткани.

Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной обработки углеродсодержащих заготовок, например для карбонизации и графита- ции, и может быть использовано в авиационной и химической отраслях промьшшенности, а также в цветной 18 5 11 )г н )(,ПП 10 1 5 i 12 21 3 ча-- ТУР- ЗАойа, та- 21 / металлургии. Цель изобретения - расширение диапазона работы устройства и повышение его КПД. Для этого устройство содержит корпус 1, керамическую трубу 2 с размещенными в ней заготовками 3, штуцеры 4,5 для подвода инертного газа и вывода его с продуктами деструкции. Нагреватель вьтолнен в виде охватывающего изделия по всей их поверхности чехла 14 из эластичного токопроводящего материала, подключенного к источнику злектрического тока и выполненного из углеродной ткани, что позволяет . карбонизировать и графитизировать углеродсодержащие заготовки любой конфигурации и размеров, в том числе детали переменного сечения. При этом выравнивается температурное поле по высоте и объему заготовок, что приводит к.снижению брака изделий и повышению КПД устройства. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. 19 20 // I (Л с ия руд W СО сл 09 Ю 5 i кххм