4
00 О5
о ьо to
1 i ,; ;ii- TCi ne относится к электрохимически .: кч-.амоиаииям коррозионного поведения мгг;1.1.1()н в электролитах при высоких температурах и может быть использовано для исследования кинетики коррозионных процессов.
Цель изобретения - упрощение способа.
На фиг. 1 приведена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - кривые смешения катодных и анодных потенциалов образца.
Устройство содержит автоклав I, на внутреннюю поверхность которого нанесено покрытие 2 из металла исследуемого образца 3. Покрытие 2 может быть выполнено в виде сменной оболочки, внешняя поверхность которой повторяет внутреннюю поверхность автоклава 1. Ес.чи автоклав имеет цилиндрическую форму, то оболочка имеет форму стакана. В автоклаве 1 выполнено отверстие 4 для заполнения полости авток.чава 1 электоолитом и и установки li нем образца ,. Устройс г,о содержи охватываюн 1ий автоклав 1 нагреватель, Б)полненный в виде снирали 6, а в полости автоклава 1 размещена тормонара 7, установлен1 ая в чехле 8. Термопара 7 связана с потенциометром (не показан), который поддерживает постоянную темпер;. ту- ру в автоклаве 1. В автоклаве I установ- .чен также вентиль 9 с холодильником 0 д,чя . ica ipaii, i э.мектролита, i для контро- .пя . i.an.ieiiiiii и автоклаве 1 и.меется манометр II. .1 1Я : ,акрепления образца 3 в авток.чаве 1 ;тановлены фторопластовые вту. ПчИ 12 и накидная гайка 13.
(дюсоб реализуемся следующим образом.
На внутреннюю поверхность автоклава 1 наносят покрытие 2 из материала образца. Заливают в авток.1ав I электролит 5 через отверстие 4, затем в это отверстие, изолированное от корпуса автоклава 1 фторопластовыми втулками 12, устанавливают образец 3 и закрепляют его накидной гайкой 13. Образец 3 выдерживают в электролите в течение 24 ч при комнатной температуре и из.меряют значение сме- нхения его нотенциала относительно покрытия 2. Далее автоклав 1. нагревают до заданной температуры спиралью бис tio- мощью потенциостата поддерживают температуру постоянной. В процессе испытанна раствор деаэрируют через вентиль 9 с х:)- . юдильником 10, а давление контролируют манометром II. По чостижении темнерату- иы испытаний обоагсц 3 но.жри.зуют к:;тодно, при этом покрытие на внутренней поверхности автоклава 1 является одновременно вспомогательным электродом и электродом сравнения, относительно которого из- меряют смещение потенциала образца 3. Таким образом, отпадает необходимость в дополнительных электродах и вводах для них что упрощает способ. Анодную характеристику снимают на следуюн;ие сутки после прекращения катодной поляризации образца 3. Ана.югично снимают катодные характеристики.
Пример. Определяют электрохимические коррозионные характеристики образца из Ст20. На внутреннюю поверхность автоклава наносят пчкрытие также из Ст20. Используют ЭЛ1 кгролит, содержащий ионы г/л, SO г/л,, щелочь с рН 10, 85. После выдер;| Л я образца 3 при комнатной температуре г, ч чение CVTOK смен1ение его потенциала ( г: - ;ггельно покрытич 2 было
равно нулю. J.ITCM авток.чав 1 ;|;;гревают до 250°С п поддерживают т, мнературу
ПОС :ОЯННОЙ.
.1ри персч чете KpiiBi.ix ::атод- ны и анодных ногенциалов .- ч, на скорость коррозии но элсктрохн-.,-:ческому эквиваленту получено: cKOpocTF; коррозии Ст20 в данр|ых условиях O.iKJ i м.м/год, что согласуется : )ными испытаниями.
: Of .мула изобретения
0
0
1. Спо( об определения э..1ектрохимичес- ких коррозионных характеристик металлов, по которому образец металла раз-лещают в авток.лаве с высокотемпературной агрессивной средой и с помощью вспомогательного 5 электрода и электрода сравнения измеряют анодные и катодные характеристики образца нри наложении .оляризующего тока, по изменению которых судят о скорости коррозии, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, на внутреннюю поверхность автоклава н; носят покрытие из материала образца, которое используют в качестве вспомогатс.|ьного э.чектрода и элек- , трода сравнения, а Е качестве катодных и анодных характеристик используют из.ме- с рен1н 1е смецл,ения анодных и катодных потенциалов образца относительно пок()ытия. 2. Способ по п. 1. от.тчающийся тем, что покрытие выполняют в виде сменной оболочки, внещняя поверхность которой повторяет внутреннюю поверхность автоклава.
73
-100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения потенциала питтингообразования алюминия | 1990 |
|
SU1763949A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2513670C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2143107C1 |
Способ и устройство для непрерывного контроля питтинговой коррозии внутренних стенок металлических конструкций | 2017 |
|
RU2692118C2 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ АНОД И СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ | 2013 |
|
RU2658536C2 |
Экспресс-способ определения сквозной пористости микродуговых покрытий | 2022 |
|
RU2796204C1 |
Защитное покрытие биполярных пластин топливных элементов с твердым полимерным электролитом | 2020 |
|
RU2748967C1 |
Способ определения эффективности катодной защиты подземных стальных сооружений и коррозионно-индикаторный зонд для его осуществления | 1989 |
|
SU1620506A1 |
Способ определения коррозионной стойкости нержавеющих сталей | 1985 |
|
SU1506332A1 |
Комплекс для исследования электрохимических характеристик корпусных конструкций судов и плавучих технических сооружений | 2018 |
|
RU2695961C1 |
Изобретение относится к электрохимическим исследованиям коррозионных характеристик металлов при высоких температурах. Целью изобретения является упрощение способа путем использования в качестве вспомогательного электрода и электрода сравнения покрытия из металла образца, нанесенного на внутреннюю поверхность автоклава. Способ заключается в том, что на поверхность автоклава наносят покрытие из металла образца, которое может быть выполнено в виде оболочки, наружная поверхность которой повторяет внутреннюю поверхность автоклава, размещают в автоклаве образец, поляризуют его и определяют его катодные и анодные характеристики, в качестве которых используют смещение анодных и катодных потенциалов образца относительно покрытия. Строят кривые этих смещений, по которым судят о скорости коррозии. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. i (Л
Плотность тона J, A/jff игЛ
Розенфельд И | |||
Л., Жигалова К | |||
А | |||
Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов | |||
- М.: Металлургия, 1966, с | |||
Способ получения коричневых сернистых красителей | 1922 |
|
SU335A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1984-10-29—Подача