Изобретение относится ,;с сальст ;о I му хозяйству, в частноегз:: к машинам для производства кормов.
Цель изобретения повышение производительности и KatiecTBs, обработк зерна.
На чертеже представлекг) з- с/гройстх общий вид,,
.Устройство вк,пюч,5ет ве;ртикально ; установленный цил Гиндрический коргп/с I (камера) 1 с подъемником 7. имеюгг им I вид шнека 3, Послед.нрш со ;; из отдельных участков 4., рас.:голоженных последовательно и имеющие 1,5-4 вит- . ка. Витки кажд);ого последующе. учасм ка начинаются меясду витками предыдущего с зоной перекрытия витков в гч:)- ризонтальной плоскости не менее 15 и расстоянием по вертикали между иа-; I чалом 5 каждого последующего з час г- : ка и концом 6 предьщущего 0,4-0.5 i шага, В Н1шней части камеры уста- новлены приемный лоток 7 ,:1дя зерна и патрубок 8 для ввода теплокосител-;: а .в верхней части кш-геры ; расиолож- : но выгрузочное приспособл-нние 9
Устройство работает следатадим об разом.
Зерно загружается в лоч ок Z, s. через патрубок 8 - в канео подзю : теплоноситель. Зерно захватывается, ; витками шнека 3 к перемещается взер1: ;Дойдя до верхнего конца б первого
(1
участка,, зерно ссыпдется на витки следу ощего участка. По виткам после- д-утощего зерно продолжает перемещаться вверх до конца этого участка и ссыпается на следующий и т.д. В процессе пересыпания зерна с одного участка на другой происходит активное перемешивание с теплоносителем. 06- ра.ботанное зерно выгружается приспо- ссблекие; 5,,
ff- о р мула изобретения
5 стройство для тепловой обработки seppta.j включающее вертикально уста- новлениьй цилиндрический корпус с подъемником в в:яде шнека и размещенными соответственно в нижней и верхней частях корпуса патрубками ввода к вывода теплоносителя, о т л и - ч а ю D:( е е с я тем, что, с целью по- зышекия производительности и качества обработки зерна,, шнек вьшолнен в виде последовательно расположенных отдельных участков, имеющих 1,5-4 витка, причем витки каждого последующего участка начинаются между витками П1)едыдущего с зоной перекрытия вит-всов в горизонтальной плоскости не менее 15 и расстоянием по вертикали между началом каждого последую- iiero 77частка и концом предыдущего 0,4-0.,5 шага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропариватель зерна | 1985 |
|
SU1287936A1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
Варочно-сушильный аппарат | 1986 |
|
SU1421292A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2012 |
|
RU2496333C1 |
"Способ приготовления крупы "тары" и линия для его осуществления" | 1990 |
|
SU1738225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 1991 |
|
RU2007672C1 |
Вибрационная сушилка для зерна и других материалов | 1959 |
|
SU128686A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМ-ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2446705C1 |
Способ образования мотка | 1986 |
|
SU1391758A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для производства кормов Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки зерна. Устройство для тепловой обработки зерна включает корпус 1 с подъемником 2, имеющим вид шнека, состоящего из отдельных участков 4, имеющийх витка. Участки расположены последо3 горизонтальной плоскости не 15 и расстоянием между начадующего участка начинаются между витками предыдущего с перекрытием витков менее лом последующего участка и концом предыдущего 0,4-0,5 шага. В процессе пересыпания зерна с одного участка на другой происходит активное перемешивание с теплоносителем. 1 кл. (С
Авторское -свидетельство СССР № 690259, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-04-13—Подача