Пропариватель зерна Советский патент 1987 года по МПК B02B1/08 A23N17/00 

ЗОЧ1Ф1М патрубком 8, дозатором 9 и датчиком уровня зерна .Юь Корпус 11 вертикального транспортирующего уст ройства 4 в нижней части имеет загру г

зочное окно 12, к которому подсоеди йен горизонтальньй питающий конвейер : 1. Сопло 5 размещено между внутрен ней поверхностью корпуса 11 и витками 13 шнека 14 в направлении его вращения н установлено под углом к горизонтальной плоскости, равным наклону винтовой линии витков шнека 24, выходное отверстие сопла i5 выполнено в виде вертикально расположенной щели 15, а его нижняя кромка 16 размещена от загрузочного окна на расстоянии.не меньше шага витка шяека

Ширина о iiiejm сопла 5 не более толщины обрабатываемого зерна За- rpy3O4iiOe Окно 12 в нижней части корпуса 11 расположено так, что ниж- няя кромка витка 13 шнека 14 распо- ложена не выше i-шжней части загру- 3очного Окна 12 а

Пропариватель работает следуюшим 1оразом.

Зерно, подлежащее влаготепловой обработке, из накопительной емкости поступает из загрузочного бункера 2 в горизонтальный питающий конвейер 1 и подается через загрузочное окно в корпус 11 вертикального транспортирующего устройства 4о Одновременно из патрубка 6 через 1цель сопла 5 в корпус 11 вводится струя пара.

При подъеме зерна шнеком 14 вер- тикального транспортирующего устройства Оно пронизывается потоком пара, движущегося в направлении расположения поверхности витков, при этом происходит активное перемещепие зер-. на с паром, благодаря чему поверхность зерна быстро нагревается и увлажняется. Кроме того, струя пара, двигаясь по спиралп в корпусе, способствует транспортированию зерна в камеру 7

При подъеме зерна витками 13 шнека с наличием сопутствующего потока пара исключается чувствительность пропаривателя к засоренности зерна и изменению давления пара, что обеспечивает устойчивое выполнение техно- логическО1 О процесса и, следовательно, повьш1ение пpoизвo дитeльнocти и технологическую надежность пропарив ател я ,

10

15

2Q

25

12879364

Размещение сопла 5 между витками 13 и корпусом 11 шнека позволяет ор ганизовать интенсивную обработку зер на паром и получать высокую производительность процесса, так как при транспортировке шнеком зерновая мае-, са находится в активном перемешивакр- щемся состоянии и легко поддается проникновению пара, а выполнение вы- ходного Отверстия сопла в виде щели 15 с вертикальным расположением плос- кости выходной щели препятствует затеканию в сопло грязи, образующейся при увлажнении, минеральных примесей, находяш.ихся в фуражном зерне

Выполнение щели шириной, .не превышающей толпщну зерна, исключает попадание зерна внутрь соппа, нарушающее поступление пара к обрабатываемому зерну в шнеке

Установка сопла 5 по ходу вращения витков 13 исключает сопротивление паровому потоку со стороны вращающегося витка шнека 14, препятствует забиванию зерном, сносимым паровым потоком, межвиткового пространства в зоне загрузки, а расположение сопла относительно горизонтали с нaклOнOмJpaвным наклону винтовой линии способствует более длительному сохранению нанора пара при движении в межвитковом пространстве, что улучшает условия перемещения и обработки зерна в потоке, улучшая поступление предварительно обработанного зерна в пропарочную камеру

Размещение нижней кромки 16 выходной щели 15 сопла вьш1е загрузочного Окна корпуса вертикального транспортирующего устройства на расстоянии не меньше шага витка шнека создает независимо от положения вит ка шнека при вращении постоянный . 45 зерновой затвор, препятствующий выходу пара в накопительную зерновую емкость, откуда осуществляется подача зерна в плкщилку

Наличие на горизонтальном питающем конвейере 1 в верхней его части патрубка 3, соединенного с всасывающим трубопроводом аспирационной системы, исключает в период прекращения подачи зерна в горизонтальньй питающий конвейер проникновение пара через транспортирующие устройства в накопительной зерновой емкости, благодаря чему в последней отсутствуют сводообразовання, нарушающие

30

35

40

50

55

стабильность подачи зерна в пропари ватель.

В зерне, подаваемом шнеком 14 че рез загрузочный патрубок 8 в иропа речную камеру 7, основное количест во влаги, полученной при тепломассо обмене с паром, находится в оболо чечной зоне, которая имеет и более jaiicoKyro температуру, чем внутренние области единичного зерна В период пребывания зерна в пропарочной каме ре 7 происходит дальнейшее взаимо действие с паром и выравнивание тем пературы и влажности по всему объему единичного зерна

Уровень зерна в пропарочной каме ре 7 поддерживается датчиком уровня 10 При заполнении камеры 7 датчик 10 отключает подачу зерна в загрузоч ное окно:2 При опускании зерна в камере 7 ниже заданного уровня датчик 10 возобновляет подачу зерна в загрузочное окно. Обработанное зерно из пропарочной камеры 7 дозатором 9 выдается, на последующую обработку, например, на плющильные вальцы

ормула

6

и 3 о б

р е т е и и я

Пропариватель зерна, содержаний камеру пропяривания, соедннештое с ее верхней частью вертикальное транспортирующее устройство в виде шнека, заключенного в корпус, в нижней час ти вертикального транспортирующего устройства имеется загрузочное окно, соединенное с питающим конвейером, и сопло с выходным отверстием, уста новленное в н -1жней части транспорти рующего устройства выше загрузочного окна в зазоре мелсду внутренней стен кой корщ-са и шнеком, о т л и ч а кг- щ и и с я тем, что, с целью повы шения производительности и технологической надея .кости пропаривателя при изменениях давления пара, -сопло установлено под углом к горизонтальной плоскости, равным наклону винтовой линии шнек в направлении вращения последнего, причем выходное отверстие сопла выполнено в виде вертикально расположенной щели, а его нижняя кромка размещена от загрузочного окна на расстоянии не меньше шага витка шнека

Изобретение относится к средст вам механизации приготовления кормов на животноводческих фермах, в част ности к устройствам для переработки фуражного зерна. Цель изобретения повышение производительности и тех Изобретение относится к средствам механизации приготовления кормов на животноводческих фермах, в частности к устройствам для переработки фу ражного зерна. Цель изобретения повышение производительности и технологической надежности пропаривателя при измене ниях давления пара. Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено нологической надежности пропарйвате ля при изменении давления пара. При париватель зерна содержит камеру пропаривания 7, верхняя часть кото рой соединена с вертикальным транс портирующим устройством 4. со шнеком 14. В нижней части устройства 4 выше загрузочного окна 12 установлено сопло 5, размещенное в зазоре между внутренней стенкой корпуса 11 и шне ком 14. Сопло 5 установлено под углом к горизонтальной плоскости, рав ным наклону винтовой линии шнека 4 в направлении его вращения. Это обесг- печивает высокую производительность процесса вследствие легкого проник новения пара в активно перемешивакг- щееся и перемещаемое шнеком 14 зерно, Выходное отверстие сопла имеет вид . вертикальной щели, а его нижняя крокг ка расположена от загрузочного окна на расстоянии не менее шага шнека, что предотвращает забивание щели. 2 ил. S сл фиг. 1 общий вид устройства; фиг.2 -.вертикальное транспорти рующее устройство (вид по ). 1 Пропариватель зерна содержит го ризонтальный питающий конвейер 1 с загрузочным бункером 2 и аспирацион ным патрубком 3, вертикальное транс портируклцее устройство 4 с соплом 5, соединенным с патрубками подвода па ра 6, пропарочную камеру 7 с загру ю 00 со со о

Редактор.Е.Рейн

Составитель НйГорячева

Техред С.МигуноваКорректор С.Шевкун

Заказ 1064Тираж 376Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101