Концентратор эрлифтный Советский патент 1988 года по МПК B01D1/14 

Описание патента на изобретение SU1437061A1

4

СО

Изобретение относится к испарителям, работающим по принципу эрлифта и предназначенным для концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промыщленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы эрлифтного концентратора.

На чертеже схематически изображен концентратор эрлифтный, продольный разрез. Концентратор эрлифтный содержит корпус 1, эрлифтные трубы 2 с щелевыми отверстиями 3, верхними концами закрепленные в трубной рещетке 4. К внутренней кромке решетки 4 прикреплена центральная труба 5, заглушенная сверху, к трубе прикреплена направляющая 6, размещенная верхней частью в . распределительной камере 7, а Нижней - в патрубке 8 подачи газа. Кон- центрично ему, образуя щелеобразный канал 9, установлен патрубок 10 для подачи раствора. Горловина патрубка 11 трубой 12 через вентиль 13 соединена с источником исходного раствора (не показан).

К донной части корпуса 1 прикреплен патрубок 14 для отвода раствора.

Верхняя часть корпуса 1 образует сепа- рационную камеру 15, заканчивающуюся патрубком 16 отвода газа.

Колокол 17 трубкой 18, трубопроводом 19 через краны 20 и 21 соединен с атмосферой и баллоном 22, содержащим сжатый инертный газ.

Концентратор эрлифтиый работает следующим образом.

Последовательно через вентиль 13, трубу 12 подачи раствора, горловину 11 и кольцевой канал 9 в концентратор вводят раствор исходной концентрации. Из баллона 22 через кран 21 и трубопровод 19 впускают инертный газ под колокол 17, где образуется замкнутый газонаполненный объем. Этот объем создает положительную плавучесть трубной решетке 4 и всем деталям, прикрепленным к ней, в результате этого трубная решетка всплывает над уровнем раствора, поднимая щелевые отверстия 3 эрлифтных труб 2 над уровнем раствора. В момент расположения щелевых отверстий 3 над уровнем раствора нагретый газ устремляется вверх по патрубку 8 подачи газа, обтекает направляющую 6, входит по центральной трубке 5 в распределительную камеру 7 и из нее - в щелевые отверстия 3 эрлифтных труб 2, увлекает раствор в эрлифтные трубы, начиная процесс концентрирования раствора в режиме пуска.

В результате контакта нагретого газа и раствора в верхней части эрлифтных труб образуется газожидкостная смесь, в которой между раствором и газом протекает высокоинтенсивный процесс тепло- и массообмена. В сепарационной камере 15 раствор отделяется от парогазовой, смеси и стекает в нижнюю часть концентратора через щель между его корпусом 1 и колоколом 17. Стекающий раствор снова увлекается нагре- тым газом в эрлифтные трубы 2, а парогазовая смесь выбрасывается в патрубок 16 отвода газа. Через йатрубок 14 концентрированный раствор Отводят из концентратора. По трубке 18 при открытом кране 20, и

0 закрытом кране 21 инертный газ выпускают из-под колокола 17 в случае необходимости приблизить щелевые отверстия 3 к уровню раствора.

Соединение трубной рещетки ее внещней кромкой с .колоколом позволяет исключить утечку нагретого газа мимо эрлифтных труб в сепарационную камеру.

Наличие кольцевого канала между патрубками подачи газа и исходного раствора обеспечивает охлаждение наружной стен0 ки патрубка, вдоль которой перемещается вверх или вниз уровень раствора в режиме пуска, исключает отложения сухого вещества на этой стенке. Наличие кольцевого канала позволяет также подогреть газом через стенку патрубка исходный раствор перед входом

его в распределительную камеру.

Наличие направляющей обеспечивает (при участии патрубка подачи газа) постоянное по высоте положение щелей всех эрлифтных труб относительно поверхности раствора

-. при изменении его уровня в концентраторе.

Формула изобретения

Концентратор эрлифтный для концентрирования растворов путем непосредственного

с контакта с горячим газом, содержащий вертикальный корпус, эрлифтные трубы с щелевыми отверстиями, прикрепленные верхними концами к трубной рещетке, патрубок подачи газа, установленный в днище корпуса по его оси, распределительную камеру, по0 плавковое устройство, размещенное под трубной решеткой и выполненное в виде колокола, заглушенную сверху центральную трубу, установленную над патрубком подачи газа и прикрепленную нижним концом к внутренней кромке трубной решетки, средства для подачи инертного газа, патрубок для подачи исходного раствора, закрепленный в днище, патрубки отвода газа и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, колокол присоединен

Q к внешней кромке трубной решетки, а центральная труба снабжена на правляющей, нижний конец которой размещен соосно в патрубке подачи газа, при этом патрубок для подачи раствора установлен концентрично трубе подачи газа с образованием кольце5 вого канала ввода раствора в распределительную камеру.

Hozo pactn- Bopa

(od ри рованного pacfTjSopg

Cxb-V

/

Похожие патенты SU1437061A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ РАСТВОРОВ 1972
  • Н. А. Гогадзе, Г. И. Дарчи А. А. Долинский, О. А. Кремнев, Г. В. Ратиани В. В. Чихладзе
  • Институт Технической Теплофизики Украинской Сср
SU336030A1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 1996
  • Кононов В.Е.
  • Трофимов В.А.
  • Шипов В.П.
RU2091154C1
Пленочный аппарат 1987
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Герцен Юрий Петрович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
SU1503836A1
Пленочный выпарной аппарат 1980
  • Лазарев Вячеслав Дмитриевич
  • Шишин Владимир Дмитриевич
SU990246A1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 2001
  • Шипов В.П.
  • Иванов В.Н.
  • Пигарев Е.С.
  • Трофимов В.А.
  • Попов А.И.
RU2182515C1
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2002
  • Ермаков С.Б.
  • Кругликова О.М.
  • Таевере Е.Д.
  • Федоров С.Л.
RU2230592C1
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА 1989
  • Смоленцев Ю.М.
  • Петушинский Л.Н.
  • Андреев В.А.
  • Комаров С.М.
  • Суровцев А.А.
  • Карпов О.П.
  • Румянцев В.Г.
  • Фарберов А.М.
  • Скачкова Н.А.
  • Бикчентаев Т.А.
RU2061538C1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
SU1459686A1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Пивняк Геннадий Григорьевич
  • Кириченко Евгений Алексеевич
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Егурнов Александр Иванович
  • Шворак Виталий Григорьевич
RU2324055C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭРЛИФТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Малухин Николай Григорьевич
  • Луконина Ольга Александровна
  • Малухин Григорий Николаевич
RU2132297C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 061 A1

Реферат патента 1988 года Концентратор эрлифтный

Изобретение относится к эрдвфтным концентраторам для упаривания растк ов путем контакта с горячим газом н позволяет повысить надежность его работы. Концентратор имеет вертикалы1ый корпус, эрлнфтные трубы с щелевыми отверстиями, прикрепленные верхними концами к трубной .решетке, колокол, присоединенный к наружной кромке трубной решетки, центральную трубу, снабженную направляющей, нижний конец которой размещен в патрубке подачи газа, снаружи которого концентрично установлена труба подачи раствора с образованием кодьцевого канала ввода раствора в распределительную камеру. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 437 061 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437061A1

Выпарной аппарат 1975
  • Пономарев Юрий Львович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Кузнецов Алексей Владимирович
  • Шварцман Юрий Абрамович
  • Юрлова Тамара Васильевна
  • Немченко Алексей Григорьевич
  • Бибков Глеб Георгиевич
SU709104A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3593898/23-26, кл..В 01 D 1/14, 01.04.83.

SU 1 437 061 A1

Авторы

Долинский Анатолий Андреевич

Гуров Александр Иванович

Малушенко Аркадий Трофимович

Приходченко Геннадий Павлович

Гогадзе Нугзар Арчилович

Даты

1988-11-15Публикация

1985-07-09Подача