Устройство для сгущения транспортируемой по трубопроводам гидросмеси Советский патент 1988 года по МПК B01D21/00 F17D1/00 

Описание патента на изобретение SU1437070A1

4 00

О

Изобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сгущения транспортируемой по трубам гидросмеси,

Целью изобретения является интенсификация процесса сгущения гидросмеси, повышение эксплуатационной надежности устройства и обеспечение эвакуации сгущ.енно- го щлама.

: На фиг. I показано устройство для cry- щения транспортируемой по трубопроводам

I гидросмеси, общий вид; на фиг. 2 - устаI новка, включающая устройство для сгупде яия.

I Устройство содержит конинескик корпус i I, в верхней боковой части которого уста- I новлек напорный патрубок 2, соединенный I через запорный механизм 3 и приемное 1 ройство 4 с транспортным трубопроводом 5, I а в нижней части по оси установленя ши- I берная задвижка 6, крышку 7, в центре ко- I торой установлены сливной патрубок 8, который через запорный механизм 9 соединен I со сливным трубопроводом 10, и дренаж- ; ная трубка 11, снабженная вентилем 12, i внутренний конус 13, который герметично ; соединен с крышкой 7 и образует с корпу- i сом 1 полость 14, которая через отверстие 15 сообщается с полостью 16 внутреннего коку- : са 13. Перегородка 17 установлена в верх- I ней части конуса 13 и имеет отверстия 18, I к нижней ее части жестко вертикально за- креплены гофрированные пластины 19, ниже i которых располжены несколько р.ядов гофри- 1 рованных пластин 20, соединенных попарно параллельно и установленных под уг лом к I вертикальной оси корпуса на горизонталь- I ных осях 21. Пластины 20 на осях 21 уста- I новлены с возможностью поворота в вертикальное положение, причем верхние гоф- 1 рированные пластины в рядах примыкают друг к другу по вертикальной оси корпуса 1 и образуют щель 22 со стенка.ми конуса 13, а нижние гофрированные пластины примыкают к стенкам конуса 13 и образуют щель 23 по оси корпуса 1.

Устройство работает следующим образом. При движении гидросмеси по транспортному трубопроводу 5 в нижней его части транспортируются более крупные частицы, а в верхней движется разжиженная гидросмесь с более мелкими частицами, гюторая и поступает в приемное устройство 4, а затем через открытый запорный механизм 3 и через напорный патрубок 2 во внутреннюю полость 14 корпуса 1. Поступившая в полость 14 гидросмесь теряет свою скорость, что способствует выделению твердых частиц, которые оседают и опускаются в нижнюю часть корпуса 1. Осветленная на этом эта- пе жидкость поступает в отверстие 15 внутреннего конуса.3 и, поднимаясь, встречает на своем пути пластины 20, входит в щель 23

5

г

О

0 0

Q 5

0

5

между пластинами 20, выходит у боковых стенок конуса в щель 22, при этом движении часть твердых частиц оседает на пластинах 20. Жидкость, двигаясь далее вверх, проходит между вертикальными пластинами 9, обтекание которых способствует выпадению твердых частиц, затем поступает в отверстия 18 перегородки 17 к через сливкой патрубок 8, открытый запорный механизм 9 попадает в сливной трубопровод 10. На всех этапах обтекания пластин, расположенных внутри конуса 13, происходит ссаж- дение твердых частиц гидросмеси, т. е. посте-, пенное осветление жидкости. Твердые частицы осаждаются на пластинах 20, часть, сползая с них, опускается к щиберной задвижке 6, где накапливается осадок, или задерживается в углублениях между пластинами 20.

Таким образом, при открытых запорных механизмах 3 и 9 и закрытой щиберной задвижке 6 в предложенном устройстве производится сгущение гидросмеси и отвод осветленной жидкости.

При накоплении достаточного количества шлама производится его эвакуация. Для этого прекращается доступ гидросмеси закрытием запорных механизмов 3 и 9, пластины 20 ставятся в вертикальное поло- .жение, открываются шиберная задвижка 6, через которую производится эвакуация накопившегося щлама, и вентиль 2 дренажной трубки 11. При этом верхние слои осветленной жидкости, устремляясь вниз, смывают шлам с пластин 19 и 20.

Возврат устройства в рабочее состояние производится следующим образом: перекрываются задвижка б, вентиль 12, открываются запорные механизмы 3 и 9, пластины 20 ставятся в рабочее положение. Устройство готово к работе.

Во избежание перерывов процесса сгущения на эвакуацию шлама целесообразно иметь в установке сгущения не менее двух описанных выше устройств.

На фиг. 2 показан пример подключения к транспортному трубопроводу двух идентичных устройств (А и Б) для сгущения. Устройство А показано в рабочем режиме, устройство Б - в режиме эвакуации щлама и промывки.

В предложенном устройстве прохс жде- ние гидросмеси по коническому корпусу сверху вниз, а зате.м по внутреннему конусу снизу вверх и между наклонными и вертикальными гофрированными пластинами обеспечивает интенсификацию процесса сгущения шлама и осветление воды. Возможность эвакуации шлама, выпадающего в осадок, и промывка гофрированных пластин, стенок корпуса и внутреннего конуса освет.- ленной жидкостью, повыша от эксплуатационную надежность устройства сгущения.

Формула изобретения Устройство для сгущения транспортируемой по трубопроводам гидросмеси, содержащее конический корпус с крыщкой и разделительными элементами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сгущения и повышения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено установленным коакснально внутри корпуса конусом, в котором расположены разделительные элементы, выполненные в виде гофрированных пластин,установлены попарно-параллельно с наклоном к вертикальной оси корпуса с возможностью поворота, при этом крышка корпуса снабжена дренажной трубкой с вентилем.

Похожие патенты SU1437070A1

название год авторы номер документа
Устройство для сгущения транспортируе-МОй пО ТРубОпРОВОдАМ гидРОСМЕСи 1979
  • Махарадзе Леон Ильич
  • Гочиташвили Теймураз Шалвович
  • Сулаберидзе Давид Гуриевич
  • Алехин Леван Агашевич
  • Цамалашвили Тенгиз Шалвович
  • Турабелидзе Викентий Георгиевич
SU846418A1
Устройство для сгущения гидросмеси в напорных трубопроводах 1980
  • Борисов Алексей Андреевич
  • Мокрый Георгий Васильевич
  • Еньшин Николай Алексеевич
SU929218A2
Тонкослойный осветлитель 1989
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Моргунов Виктор Михайлович
  • Зима Петр Федотович
  • Шкрудь Михаил Иванович
  • Стыценко Вячеслав Иванович
SU1719017A1
Устройство для сгущения гидросмеси 1986
  • Романов Александр Кузьмич
  • Ерастов Виктор Федорович
  • Тимофеев Геннадий Сергеевич
  • Белова Нина Терентьевна
SU1340792A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Богданов Лев Константинович
SU1022899A1
Трехпродуктовый гидравлический классификатор 1977
  • Кумсков Александр Гаврилович
  • Расторгуев Александр Сергеевич
SU749432A1
ТОНКОСЛОЙНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ 1994
  • Хрусталев М.И.
RU2081671C1
Сгустительный аппарат гидротранспортной системы 1986
  • Тютиков Григорий Трофимович
  • Кубасов Владимир Григорьевич
  • Кузьмина Марина Григорьевна
  • Сазонов Александр Егорович
  • Шавловский Семен Семенович
SU1414413A1
СГУСТИТЕЛЬ ГИДРОСМЕСИ 2000
  • Егоров В.К.
  • Каменецкий В.Л.
  • Корсаков А.Ю.
  • Овчарук С.В.
RU2185245C1
Устройство для сгущения гидросмеси 1987
  • Арефьев Николай Николаевич
  • Борисов Николай Никандрович
  • Чураков Владимир Валерианович
  • Герасименко Юрий Николаевич
SU1456516A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 070 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для сгущения транспортируемой по трубопроводам гидросмеси

Изобретение относится к гидротранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сгущения транспортируемой по трубам гидросмеси. Целью изобретения является интенсификация процесса сгущения гидросмеси, повышение эксплуатационной надежности устройства. Предлагаемое устройство содержит конический корпус с крышкой, снабженной дренажной трубкой с вентилем, соединенный с транспортным трубопроводом, внутри которого установлен коаксиально усеченный конус, соединенный со сливным трубопроводом. Внутри конуса расположены разделительные элементы, выполненные в виде гофрированных пластин, установленных попарно параллельно с наклоном к вертикальной оси корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 437 070 A1

Фиг.ч

срие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437070A1

Устройство для сгущения транспортируе-МОй пО ТРубОпРОВОдАМ гидРОСМЕСи 1979
  • Махарадзе Леон Ильич
  • Гочиташвили Теймураз Шалвович
  • Сулаберидзе Давид Гуриевич
  • Алехин Леван Агашевич
  • Цамалашвили Тенгиз Шалвович
  • Турабелидзе Викентий Георгиевич
SU846418A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 437 070 A1

Авторы

Пронина Лариса Сергеевна

Юрин Петр Ипатович

Даты

1988-11-15Публикация

1987-04-16Подача