Бункер бетоноукладчика Советский патент 1988 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1437237A1

15

4

СО

ГС

со

Похожие патенты SU1437237A1

название год авторы номер документа
Бетоноукладчик 1984
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1230853A2
Бетоноукладчик 1982
  • Семенов Анатолий Иванович
  • Шариков Владимир Кириллович
SU1011384A1
Бетоноукладчик 1984
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1216011A1
Бетоноукладчик 1987
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1447683A1
Бетоноукладчик 1982
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1066819A1
Бетоноукладчик 1986
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1433821A2
Бетоноукладчик 1986
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1502347A1
Бункер для выдачи бетонной смеси 1990
  • Колчеданцев Леонид Михайлович
  • Дроздов Александр Данилович
SU1749047A1
Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей 1990
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1736710A1
Бетоноукладчик 1976
  • Эско Патамаа
SU691069A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 237 A1

Реферат патента 1988 года Бункер бетоноукладчика

Изобретение относится к производству сборных бетонных и железобетонных изделий и позволяет повысить качество бетонной смеси. Это достигается тем, что в бункере бетоноукладчика в нижней части корпуса 1 жестко закреплен криволинейный экран 6 параболического поперечного сечения. Вдоль продольных кромок экрана выполнена перфорация 7. Днище 2 бункера снабжено раздаточным окном 3, размещенным в фокусе криволинейного экрана. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 437 237 A1

0f/3j

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - обеспечение возможности повышения качества бетонной смеси.

На фиг. 1 схематически изображен бункер бетоноукладчика, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Бункер бетоноукладчика содержит корпус 1 и днище 2 с раздаточным окном 3 выдачи бетонной смеси. Днище 2 соединяется с корпусом 1 посредством упругого элемента 4, установленного по периметру днища 2 и связанного с возбудителем колебаний 5. В корпусе 1 над днищем 2 установлен криволинейный экран 6, выполненный в виде параболического цилиндра с перфорацией 7 вдоль его продольных кромок. Раздаточное окно 3 размещено в фокусе криволинейного экрана 6. Бункер с бетонной смесью 8 установлен на стойках, опертых на фундамент (не показано). Днище 2 с помощью проущин 9 и пальцев 10 соединено со штоками 11 силовь1х цилиндров 12 поршневого типа. Силовые цилиндры 12 соединены с корпусом 1 посредством кронштейнов 13 и 14. Кроме того, на корпусе 1 установлены наружные возбудители 15 колебаний.

Устройство работает следующим образом.

От возбудителя 5 колебаний днище 2 бункера приводится в движение, которое передается прилегающей к нему бетонной смеси 8, заключенной в объеме, ограниченном днищем 2 и криволинейным экраном 6. При этом упругий элемент 4 предотвращает про- давливание смеси 8 в зазор между стенками корпуса I и днищем 2.

Под действием колебаний происходит пластификация упомянутого объема бетонной смеси 8, в результате чего снижается ее структурная вязкость, более равномерно распределяются зерна заполнителя, межзерновое пространство хорошо заполняется цементным тестом и раствором, а пузырьки воздуха вытесняются из смеси 8. Эффект пластификации (структурной проработки) смеси 8 усиливается за счет сил реакции криволинейного экрана б, возникающих в течение каждого полупериода колебаний днища 2, а именно в момент подъема днища 2 и сжатия объема смеси 8, ограниченного сверху криволинейным экраном 6. Благодаря тому,

0 что экран 6 имеет вид параболического цилиндра, результирующее значение сил реакции криволинейного экрана 6 действует в его фокусе, где размещается раздаточное окно 3 бетонной смеси 8, что повышает степень ее сжатия. Бетонная смесь 8 выходит из раздаточного окна 3 плотной непрерывной струей и не требует дальнейшего уплотнения. В процессе работы обеспечивается постоянство массы обрабатываемой бетонной смеси. Это достигается тем, что в

0 течение каждого полупериода колебания днища 2, а именно когда оно опускается, происходит пополнение объема смеси под криволинейным экраном 6 через перфорацию 7. Для устранения сводообразования бетонной смеси в бункере периодически включают

5

5

возбудители 15 колебаний.

Формула изобретения

Бункер бетоноукладчика, содержащий корпус, к нижней части которого посредством упругих подвесок прикреплено днище с раздаточным окном и возбудителем колебаний, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности повыщения качества бетонной смеси, он снабжен жестко закреп- ленным в нижней части корпуса криволинейным экраном параболического поперечного сечения с перфорацией вдоль его продольных кромок, а раздаточное окно днища размещено в фокусе криволинейного экрана.

Л ..: -7. - 4. . - - 2i .

: /ih-:: ;; :V- v/;:;.;.;.

u--.. .,7

..VXi-;;. :;.;

//

И

о

дзиг.2

:- -i:- ::1 .Д..-.. . ....-л ..;

..-::.;ш::..:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437237A1

ВСЕСОЮЗНАЯ 0
  • В. А. Зрел Ков Б. А. Коган
  • Пдт Ктно Лио.
SU377236A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 437 237 A1

Авторы

Грушко Иван Макарович

Древаль Александр Николаевич

Древаль Николай Васильевич

Даты

1988-11-15Публикация

1987-02-26Подача