Устройство для сварки горловины пакета Советский патент 1988 года по МПК B65B51/10 

о: сх

О5

О

to

Изобретение относится к устройствам для сварки горловины пакета и мо,жет быть использовано в технике упа- ковьшания. Цель изобретения - повьше- ние качества сварки. Устройство содержит две сварочные губки 1, установленные на несущих элементах 5, 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Устройство снабжено листовыми пружинами 8, 9, закрепленными одними концами на основании, а другими связанными с несущими элементами 5, 6. Такое выполнение устройства позволяет сварочным губкам 1 перемещать- ; ся симметрично и не совсем по горизонтали, а с. некоторым поворотом вниз, совпадающим с поворотом, совершаемым стенками горловины пакета. В результате уменьшается скольжение рабочих поверхностей сварочных губок относительно стенок горловины пакета и по- вьшается качество сварного шва. 2 з,п Ь-лы, 2 ил. § СО

O4

cpus.1

Изобретение относится к технике упаковыЕ ания и может быть использова- но в различных отраслях промьшшенно- сти.

Цель изобретения - повышение качества сварки.

На фиг. 1 изображено устройство для сварки горловины пакета, вид сверху; на фиг, 2 - то же, разрез,

Устройство содержит сварочные губки 1, расположенные над конвейером 2 . на уровне, позволяющем горловине 3 движущегося на конвейере 2 пакета 4 входить в зазор между губками. 1 практически по средней линии.

Сварочные губки 1 имеют плоские обращенные одна к другой рабочие поверхности, которые могут иметь покрытие из любого материала, например из тетрафторэтилена. В предпочтительном варианте в сварочных губках 1 могут быть выполнены внутренние каналы для охлаждающей жидкости, например ВОДЫ.5 обеспечивающей охлаждение при сваривании горловины 3 пакета 4.

Сварочные губки 1 установлены на несущих элементах 5 и 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем несущий элемент 5 (см, фиг. 1) имеет Н-образную форму, а элемент 6 - прямоугольную. Ножки Н- образного несущего элемента 5 расположены параллельно более длинным пто- ронам прямоугольного несущего элемента 6, снаружи и на небольшом от. них расстоянии, а поперечная средняя часть несущего элемента 5 расположена под несущим элементом 6. Несущие элементы 5 .и 6 закреплены на основании 7 устройства и соединены с ним при помощи листовых 8 и 9, причем каждый несущий элемент связан с четырьмя листовыми пружинами. Точки крепления листовых пружин 8 и 9 к основанию расположены под сварочными губками 1, Поперечина Н-образного несущего элемента 5 служит опорой для одной из сварочных губок 1, установленной таким образом, что ее рабочая поверхность обращена к противоположной сварочной губке 1, установленной на одной из коротких сторон прямоугольного несущего элемента 6. У. противоположной короткой стороны прямоугольного несущего элемента 6 и об ращенного к нему стороны поперечины И-образного несущего элемента 5 расположены соединительные элементы IО

5

0

5

0

5

0

45

50

55

и 1I соответственно для соединения несущих элементов 5 и 6 со щтоком 12 порщня, входящего в привод. Соединительные элементы 10 и 1I крепятся в пазах, выполненньк в несу1 1,их элементах 5 и 6 соответственно с возможностью поворота относительно горизонтальных несущих элементов 5 и 6.

В верхнем конце щтока 12 ниже осей несущих элементов 5 и 6 установлена горизонтальная ось, вокруг которой могут свободно поворачиваться соединительные элементы 10 и 11.

Устройство работает следующим образом.

Пакет 4 перемещается на конвейере 2 до положения, центрированного относительно разведенных сварочных губок 1. Затем с помощью привода щток 12 перемещается вертикально вверх и поднимает прикрепленные к нему концы соединительных элементов 5 и 6, а шарнирно закрепленные в несущих элементах 5 и 6 соединительные элементы 10 и П расходятся,, В результате этого несущий элемент 5 смещается вправо, а несущий элемент 6 - влево. Поскольку шток 12 движется в направляющих основания 7, перемещение несущих элементов 5 и 6 происходит симметрично, и сварочные губки 1 сходятся точно в центре, прямо под продольной.средней линией конвейера 2. При этом листовые пружины 8 и 9 изгибаются, вследствие чего сварочные губки 1 перемещаются . не совсем по горизонтали навстречу друг другу, а с некоторым поворотом вниз, совпадающим с поворотом, совершаемым стенками горловины 3 пакета 4 при смыкании их. Это позволяет уменьшить скольжение рабочих поверхностей сварочных губок 1 относительно стенок горловины 3 пакета 4 и обеспечить повышение качества сварного шва.

Формула изобретения

несущий элемент связан с четырьмя листовыми пружинами.

// /////////

438606

п

сри.г