Устройство для перфорирования листового материала и удаления отходов Советский патент 1988 года по МПК B21D28/36 B26F1/20 B21D45/00 

/7

сн

Изобретение относится к устройствам для перфорирования листового материала и удаления отходов. Цель А изобретения - повьппение надежности удаления отходов Устройство содержит пару валков (В) 1 и 2, На В 1 расположены пуансоны 4, а на В 2 - ступенчатые отверстия.. Ступень отверстия расположенная на периферии В 2, служит матрицей, В отверстии перемещаются стержни 9 и связанные с ними пороши, выталкивая отходы из него. Их перемещение производится при вращении В 2 вокруг неподвижного кулачка. Часть В 2 охватывает кожух (К) 15, Полости между В 2 и К 15 и отверстие сообщаются с источником создания вакуума. При перемещении поршня к оси В 2 в отверстии создается вакуум. При повороте В 2 отверстие с поршнем попадает в зону расположения К 15, Отход выталкивается из отверстия и удаляется через трубопровод 17 2 з.п, ф-лы, 5 ил. СО

fd

. /

1

Изобретение относится к устройствам для перфорирования листового материала и удаления отходов.

Цель изобретения - повьппение на- дежности удаления отходов.

На фиг«1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - валки, поперечный разрез, поршень для удаления отходов и механизм его перемещения; на фиГрЗ - 5 - последовательность перемещения порщня.

Устройство содержит валки 1 и 2, между которыми размещен обрабатьшае- мый материал 3, На периферии валка 1 установлены пуансоны 4 На валке 2 расположены ступенчатые отверстия. Ступени 5 служат матрицами Кроме того, отверстия имеют ступени 6-8. В отверстиях установлены ступенчатые стержни 9 с поршнями 10, служащие для удаления отходов пробивки. На конце каждого стержня 9, обращенном к оси несущего его валка 2, расположен ролик 11 о В полости валка 2 смонтирован кулачок 12. На этом кулачке имеется дорсяска, закрепленная неподвижно. С этой дорожкой при вращении валка 2 контактируют ролики 11 Стержни 9 имеют фланцы 13, размещенные в ступенях 7. Между каждьм фланцем 13 и дном ступени 7 отверстия установлена спиральная пружина 14о Нижня часть валка 2 охвачена кожухом 15. Полость между поверхностью валка 2 и кожухом 15 через трубопровод 16 соединена с источником создания вакуума (не показан). В кожухе 15 смонтировано одно или несколько сопел 17 направленных по касательной к наруж- ной поверхности валка 2.

Для обеспечения герметичности между отходом пробивки и стенками матричной ступени 5 отверстия эта ступень может иметь конический учас-

ток 18 (фиг.5).

Перфорированный листовой материал может представлять собой полотно слоистого материала, предназначенного

для изготовления разовых упаковочных пакетов, в которых могут устанавливаться отсасывающие трубы

Устройстве работает следующим

образом.

При пробивке отверстий пуансон 4 взаимодействует с режущими кромками матричной ступени 5 отверстия и проталкивает отход до тех пор, пока нижняя часть отхода не ляжет на дно

1449001

0 5 о Q

д

5

матричной ступени 5 отверстия Площадь сечения этой ступени больше площади сечения следующей за ней ступени 6. Поршень 10, движущийся возвратно-поступательно в отверстии валка 2, при вращении последнего занимает попеременно одно из трех положений, показанных на фиг.3-5. Эти перемещения осуществляются под воздействием пружины 14, которая прижимает ролик 11 к неподвижной дорожке кулачка 12. Эти дорожки выполнены так, что при перемещении поршня 10 в направлении от обрабатьгааемого материала 3 к оси валка 2 отходы пробивки поступают в ступень 5 отверстия и образуют там уплотнение относительно ступени 5 о Одновременно перемещение поршня 10 к оси валка 2 приводит к образованию вакуума под поршнем 10, т„ео в полости матричной ступени 5, которая находится между поршнем 10 и отходом Вакуум поддерживается и последовательно увеличивается в результате соответствующего выполнения дорожки кулачка 12 в течение примерно четверти оборота валка 2 от соосного расположения поршня 10 и пуансона 4,, Когда поршень 10 занимает положение (перпендикулярное показанному фиг.2) горизонтальное, то отверстие, в котором размещены стержень 9 и поршень 10, попадают в зону, охватываемую кожухом 15, и отходы выталкиваются из матричной ступени 5 отверстия (фиг.4) для их удаления через трубопровод 16. При этом поршень перемещается в направлении от оси валка 2 к периферии. Для гарантированного удаления отхода, если оно почему-либо не произошло, например, если отход прилип, через сопла 17 направляют струю воздуха против направления движения валка 2 и удаляют отход.

После удаления отхода из ступени 5 отверстия со ступенью 5 при продолжающемся вращении валка 2 возвращаются в верхнее вертикальное положение, а поршень 10 занимает промежуточное положение в отверстии (фиг.5). Затем кулачок 12 смещает поршень 10 в промежуточное положение, где последний находится на одном уровне или несколько ниже перехода от матричной ступени 3 к ступе- ни 6 отверстия, благодаря чему отход от пробивки следующего отверстия

14А матричные отможет вновь входить в верстия 5,

Пуансон 4 и матричные ступени 5 отверстия могут иметь различную форму, определяемую формой пробиваемых отверстий. Поршни 10 также могут иметь различную форму и могут снабжаться уплотнительными элементами.

Использование изобретения позволяет повысить надежность удаления отходов.

Формула изобрете

12

Фиг.2

4А9001

10

15

20

расположенный в полости валка, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности удаления отходов, оно снабжено средствами отсасьшания отходов, ступенчатые отверстия сообщены с источником ва- куумирования, ступень каждого ступенчатого отверстия, обращенная к наружной поверхности валка, имеет поперечное сечение, с площадью, превышающей площадь ступени, направляющей поршень.

5

Фие.Ь