Устройство для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные Советский патент 1988 года по МПК B21C37/15 

Изобретение относится к области изготовления металлических прямоугольных труб для транспортных трубопроводов систем контейнерного пневмотранспорта и может быть использовано также при изготовлении прямоугольных труб другого назначения, например для систем вентиляции и кондиционирования

Цель изобретения - снижение усилия перепрофилирования круглой трубы в прямоугольную, расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых, труб и снилсение металлоемкости и энергоемкос ти оборудования,

. На фиг, 1 изображено устройство для перепрофилирования труб со сведенными рычагами; на фиг. 2 - то же, с разведенными рычагами; на фиг, 3вид А на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные состоит из силового привода 1 с неподвижным 2 и подвижным 3 элементами и четырех рычагов 4, Один конец каждого рычага через шарнир 5 закреплен на неподвижном элементе 2 силового привода 1, а другой - через промежуточное зве- но 6 с помощью шарниров 7 на его движном элементе 3 Рабочие поверхности 8 и 9 рычагов 4 расположены под углом и часть 10 их выполнена конической в сторону шарн1гров 7,

расположенных на подвижном элементе 3 силового привода 1.

Устройство работает следующим образом.

Устройство со сведенными рычага- ми 4 вводят в свободный конец круглой трубы 11 до упора в конические части 10 рычагов 4 (фиг, 1), Включают силовой привод 1, и .он через промежуточ- ные звенья 6 разжимает рычаги 4, при этом рычаги совершают качающееся движение относительно шарниров 5, При разведении рычаги 4 усеченной частью 10 растягивают конец круглой трубы, образуя заходную часть, представляю- щую собой деформированный усеченный конус с переменной по длине формой сечения, переходящей от овала в начальном сечении до исходной окружности в конечном сечении.

Затем силовой привод 1 сводит рычаги 4, и устройство подают внутрь трубы вдоль ее продольной оси на шаг, равный длине заходной части. Включают

Q 5

0

5 о

5

Q с

привод 1 и разводят рычаги 4j перепрофилируя заходную часть в прямоугольную, а лежаищй впереди участок - в деформированный усеченный конус, при этом при перепрофилировании в прямоугольную форму металл круглой трубы вытягивают за предел текучести. Затем рычаги 4 устройства вновь сводят и передвигают устройство внутри трубы 11 на величину шага, равную длине заходной части. Таким же образом, с шаговой подачей, перепрофилируют остальные участки трубы по всей ее длине,

5 стройство опробовано при изготовлении секций транспортного трубопровода сечением 200x400 мм из трубы диаметром 375 мм и толщиной стенки 3 мм. Максимальное усилие перепрофилирования равно 11900 кгс. При перепрофилировании трубы растяжением изнутри по всей длине потребовалось бы приложить усилие 192000 кгс, что в 16 раз больше. Формула ИЗ обретения

Устройство для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные, содержащее силовой привод с неподвижным и подвижным элементами и установленные с возможностью перемещения в ра диальном направлении рычаги с рабочими поверхностями, расположенными одна относительно другой в плоскости, перпендикулярной оси привода., под углом 90, отл. ичающееся , что, с целью снижения усилия перепрофилирования и расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых труб, один конец каждого рычага шарнирно закреплен на неподвижном элементе силового привода, другой конец шарнирно закреплен через промежуточное звено на подвижном элементе силового привода, оси рычагов и шарниров в плоскости, перпендикулярной оси силового привода, расположены по диагоналям, при этом часть рабочей поверхности каждого рычага в плоскости, параллельной оси силового привода, выполнена конической с углом наклона в сторону расположения шарнира, закрепленного на подвижном элементе силового привода, а сопряжение рабочих поверхностей, расположенных под углом 90, в зоне конической части выполнено с переменным по длине этой части рычага радиусом.

Изобретение относится к изготовлению металлических прямоугольных труб для транспортных трубопроводов систем контейнерного пневмотранспорта и может быть также использовано при изготовлении прямоугольньрс труб, например, для систем вентиляции и кондиционирования. Цель изобретения снижение усилий при перепрофилировании и расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых труб. Устройство содержит силовой привод 1 с неподвижным 2 и подвижным 3 элементами и четыре рычага 4. Один конец каждого рычага через шарнир 5 закреплен на неподвижном элементе 2 силового привода 1, а другой - через промежуточное звено 6 с помощью шарниров 7 к его подвижному элементу. Рабочие поверхности рычагов 4 расположены под углом 90 и часть 10 их выполнена усеченной в сторону шарниров 7, расположенных на подвижном элементе 3 силового привода. Перепрофилирование круглой трубы 11 в прямоугольную осуществляется путем последователького разделения и сведения рычагов 4 при перемещении всего устройства внутри трубы 11. 4 ил. f0 f/ ZZ s ..- BbwA Й1 CO QO Фие.1