(Л
с
li
со
00
со
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий с замкнутой полостью | 1984 |
|
SU1235641A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИЗОЛИРОВАННОЙ ПОЛОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2162389C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ ОТ ТОРПЕДЫ ШИРОКОПОЛОСНОЙ МИНЫ-ТОРПЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283793C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ ОТ ШИРОКОПОЛОСНОЙ МИНЫ-ТОРПЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2214942C2 |
Установка для вибрационной обработки | 1976 |
|
SU653093A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
Устройство для обработки полимерных изделий | 1991 |
|
SU1808710A1 |
МАГНИТОМЯГКИЙ ИНДУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ПОРОШКА И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2492050C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЛНОВОДОВ | 2022 |
|
RU2793899C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОДЪЕМНОЙ СИЛЫ | 2008 |
|
RU2376208C1 |
Изобретение относится к литейному npoHSBOflCTBv. Цел ь изобретения - снижение трудоемкости при переналадке устройства и расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус 1 , снабженный люком 2 с крьпи- кой, приводы для его вращения, установленные в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, жестко связанных с корпусом, а контейнер 7 с текучей массой размещен внутри корпуса. 5 ил.
Фиг.
114
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления изделий с замкнутой полостью в виде трехосных эллип соидов, эллипсоидов сжатия и эллипсоидов вращения.
Цель изобретения - снижение трудоемкости при переналадке и расширение технологических возможностей устрой- ства.
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство, вариант.
Устройство для изготовления изделий с замкнутой полостью состоит из корпуса 1, оснащенного люком с крышкой 2. На корпусе попарно в диамет- рально противоположных точках установлены реактивные двигатели 3-5 таким образом, что сопла 6 их направлены в противоположные стороны, причем пары 3-5, 4-4 и 5-5 расположены в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Внутри корпуса размещен контейнер 7, содержащий текучую массу 8, в которой при работе устройства образуется замкнутая полость 9. Кон- тейнер устанавливается на кронштейнах 10 в виде полых отсеков, в которых, как и в отсеках 11, размещают топливо, окислители (в случае использования реактивных двигателей), бата- реи электропитания (в случае использования электродвигателей), аппаратуру автоматического управления устройством (не показано).
В варианте выполнения устройства (фиг, 5) на корпусе устройства взамен реактивных двигателей установлены электродвигатели 12.
Работа устройства совершается в условиях невесомости, например, на орбитальной станции.
Устройство работает следующим образом ..
Заполняют контейнер 7 дозирован- ным количеством текучей массы 8. При снятой крьшке 2 устанавливают контейнер 7 внутри корпуса 1 на кронштейнах 10 и закрепляют его. Устанавливают крышку 2 на место. С помощью системы автоматизации задают режим работы .двигателей 3-3, 4-4, 5-5 или 12 и с помощью системы управления (например радиоуправления) приводят двигатели
62
в действие. При этом корпус 1, а следовательно, и контейнер 7 с текучей массой совершают вращение вокруг тре взаимно перпендикулярных неизменно связанных с контейнером осей ОХ, OY, OZ (не показаны) с угловыми скоростми (л) , UJy f .
При вращении под действием сип инерции текучая масса 8 раетекается по стенкам контейнера 7, при этом в срединной части массы образуется полость 9, имеющая форму эллипсоида. Конкретный вид эллипсоида и соотношение размеров его осей (полуосей) целиком определяется соотношением постоянных значений угловых скоростей Wy, ы,, Вращение продолжают до отверждения текучей массы 8. Затем отключают двигатели 3-5 (или 12), производят остановку корпуса 1 с контейнером 7. Снимают крьш1ку 2, извлекают контейнер 7 из полости корпуса 1, а из контейнера 7 извлекают полученное изделие с замкнутой полостью 9 и используют его по назначению. На этом цикл работы устройства заканчивается, В дальнейшем операции повторяются.
Вращение корпуса 1 при работе электродвигателей 12 происходит в направлении, противоположном направлению вращения роторов электродвигателей 12.
Изобретение расширяет технологические возможности устройства за счет быстрой его переналадки на заданные значения скоростей to , Wy и оо которые определяют форму внутренней полости изделия.
Формула изобретения
Устройство для изготовления изделий с замкнутой полостью, содержащее корпус с контейнером для расплава и привод его вращения, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке и расширения технологических возможностей устройства, привод вращения.состоит из шести двигателей, попарно закрепленных на корпусе в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом корпус вьшолнен в виде правильного замкнутого пустотелого геометрического тела.
Фиг.1
Buds
Фиг,д
Фие.2
т
12
12
Составитель А. Изъюров Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар
Заказ 6008/14
Тираж 74
ВПИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг.5
Подписное
Самоходный вибрационный каток | 1985 |
|
SU1245641A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-05-15—Подача