Устройство для передачи древесины Советский патент 1988 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к деревообрабатывающей прот шшенности, в частности к устройствам для пepeдa И древесины с продольного конвейера на поперечные, и может быть исполь- зовйно в местах загрузки дефибреров, а также для подачи древесины к раскряжевочным, торцовым и стружечным агрегатам.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем передачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повышение надежности за счет исключения завалов.

На фигч 1 изображено устройство для передачи древесины, вид; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - схемное исполнение копиров цилиндров при трех поперечных конвейерах JH их взаимное расположение; на фиг.4 - то же, при четырех попереч-- ;Ных конвейерах.

Устройство для передачи древесины содержит расположенный между подаю- щим 1 и приемными поперечными 2 конвейерами бункер 3 с установленным на основании наклонным настилом 4, размещенными перед бункером 3 дополнительными бункерами 5 с установленны- ми на основании качающимися в поперечном направлении на осях 6 настилами 7 и связанными между собой пос- .редством наклонных рольгангов 8, при

этом бункеры 3 и 5 вьтолнены в виде

польгх вращаюи ихся от приводов 9 ци- линдров с щелями 10 по образующим. Дополнительные бункеры 5 снабжены установленными на торцах копирами 11 и проходными отверстиями 12 в торцах, а качаю1чиеся настилы 7 в них выполнены наклонными в продольном направлении и имеют ролики и установленные с возможностью взаимодействия с копирами 11 катки 13. Вс бункеры 3 и 5 снабжены неподвижными шторками 14, установленными с возможностью пересечения своей плоскостью плоскости наклонных настилов 7 в их повернутом положении, цилиндры установлены на роликовых -опорах 15.

Для равномерного распределения древесины на приемных конвейерах 2 копиры 11 выполнены в виде кулачков а количество поперечных конвейеров 2 определяется соотношением

п m + 1 „

где ш - отношение времени нахождения наклонного настила в исходном положении ко времени нахождения наклонного настила в повернутом положении,

причем каждый последующий копир 6 цилиндра, за исключением последнего, повернут в сторону вращения относительно предьщущего на угол ,о

(/

360 п

5

0

5 0

5

Q

0

5

Для перемещения древесины под действием гравитационных сил наклонные настилы цилиндров, снабженных копирами, выполнены в виде не приводных роликов, наклонных в продольном направлении. Ролики качающихся настилов 7 дополнительных бункеров установлены посредством свободно вращающихся осей 16.

Устройство работает следующим образом.

Древесина, находящаяся в хаотическом состоянии на подающем конвейере 1 (фиг.1), перемещается им до бункера 5 и в случае, если настил 7 с роликами занимает исходное положение I, т.е. когда каток 13 настила находится на меньшем диаметре копира 11, древесина по роликам настила 7 катится под действием гравитационных сил, например, в последний цилиндр 3, попадает на наклонный настил 4 и по нему на шторку 14 (фиг.2) и на врутреннюю стенку цилиндра бункера 3, а затем через щели 10 на поперечный конвейер 2.

В случае, если настил 7 с роликами занимает положение II (фиг.2), т.е. каток 13 настила 7 находится на большем диаметре копира 11, древесина с подающего конвейера попадает на повернутый в поперечном направлении настил 7, катится с него на шторку 14 и затем на внутреннюю стенку цилиндра и через щели 10 на поперечный конвейер 2. Благодаря тому, что древесина с наклонного настила попадает на шторку, затем на внутреннюю стенку цилиндра и в щель, она ориентируется и укладывается на поперечный конвейер перпендикулярно его длине, а наличие нескольких 1Щ- линдров обеспечивает передачу древесины с одного продольного конвейера на несколько попереч ьгх.

ормула изобретения

1. Устройство для передачи древесины, содержащее расположенный между падающим и приемным конвейерами бункер с установленным на основании наконным настилом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения передачи древесины на несколько поперечных конвейеров и

повышения надежности за счет исклю- чения завалов, оно снабжено дополнительными поперечньми конвейерами

и размещенными над ними перед бункером дополнительными бункерами с установленными на основании качающимися в поперечном направлении настилами, связанными между собой посредс твом наклонных рольгангов, при этом основной и дополнительные бункеры вы полнены в виде полых вращаюпрхся цилиндров с щелями по образующим, а дополнительные бункеры снабжены установленными на торцах копирами и вы полнены с проходными отверстиями в торцах, при этом качающиеся настилы в дополнительных бункерах вьтолнены наклонными в продольном направлении и снабжены роликами и установленными с возможностью взаимодействия с копирами катками, причем основной и

дополнительный бункеры имеют непод- в 1жные шторки, установленные с возможностью пересечения своей плос- костью плоскости наклонных настилов в их повернутом положении,

I

2. Устройство поп,1, отличающееся тем, что копиры выполнены в виде кулачков, а количество п поперечных конвейеров определяется соотношением

15

20

25

п m + 1,

где. m - отношение времени нахождения наклонного настила в исходном положении ко времени нахождения наклонного настила в повернутом положении,

причём каждьм последующий копир цилиндра, за исключением последнего, повернут в сторону вращения относительно предыдущего на угол

о

el

збд

п

3. Устройство по п„1,о т л и - чающееся тем, что ролики качающихся настилов дополнительных бункеров установлены посредством свободно вращаюпртася осей.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем подачи древесины на несколько поперечных конвейеров и повьшение надежности за счет исключения завалов. Между подающим 1 и приемным 2 конвейерами установлен бунк ер (Б) 3 с установленным на основании наклонным настилом 4. Перед..Б 3 размещены дополнительные Б 5 со смонтированными на основании качающимися в поперечном направлении на осях 6 настилами 7, связанными между собой посредством наклонных рольгангов 8. При этом Б 3 и 5 вьтол- нены в виде полых вращающихся от приводов 9 1ЩЛИНДРОВ с щелями 10 по образующим и имеют шторки, установленные с возможностью пересечения своей плоскостью настилов 7 в их повернутом положении. На торцах Б 5 установлены копиры 11, в торцах выполнены проходные отверстия. Настилы 7 выполнены наклонными в продольном направлении и имеют ролик и взаимодействующие с копирами 11 катки 13. Древесина с конвейера 1 перемещается до .Б 5о В случае, когда каток 13 нас тила 7 находится на большем диаметре копира 11, древесина попадает на повернутьй в поперечном направлении, настил 7, скатьшается с него на штор ку, затем н внутреннюю стенку Б 3 и через щели 10 на конвейер 2. При этом она Ьриентируется и укладывается на конвейер 2 перпендикулярно его движению 2 з.п. ф-лы, 4 ил. IMk (Л 4 со со о ел

Фиг.1

г

ж

Е

:т

Ф1.д

c

4L