Изобретение относится к холоднотвердеющим составам на основе фенол- формальдегидных смол и графита, применяемым для изготовления химически стойких конструкций и аппаратуры, в частности рам электролизеров соляной кислоты,
Цель изобретения - повьнпение прочностных свойств полимерной компози- ции.
Для. приготовления композиции используют кальций сернокиспьй безводный с содержанием основного вещества не менее 98%, графит, асбест хризоти ловый, продукт конденсации сульфофе- нолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной кислотой (продукт ВАГ-3), резольную фенолформапьдегид- ную смолу арзамит-раствор J представл гощую собой продукт конденсации фенола с формальдегидом содержащий ди- хлоргидринглицерин и в качестве стаблизатора бензиловьй или изопропиловы спирт с условной вязкостью раствора 22-333с и массовой долей нелету.чих веществ в растворе не менее 65%.
Композицию приготовляют следующим образом,
В смеситель последовательно вво- дят графит, асбест и сернокислый кал ций, перемешивают в течение 10- 15 мин, добавляют фенолформальде- гидную смолу, предварительно совмещенную с продуктом ВАГ-3 и парато- луонсульфохлоРИДОМ,: и перемешивание продолжают еще 10-15 мин,
Готовую смесь выкладывают, в форму, уплотняют и отверждают при комнатной температуре,
Составы композиции приведены в табл. 1 оРезультаты испытаний опытных образцов, полученных по предлагаемой композиции, в сравнении со свойс вами известной композиции приведены
в табл.2,. ..
Предлагаемая композиция имеет удельную ударную вязкость 2,0 кДж/м что позволяет использовать ее для изготовления крупногабаритных изделий с длинными и узкими профилями.
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, паратолуолсульфохлорид, асбест и графит, отличающаяся тем.
что, с цеЛью повьппения прочностных свойств, она дополнительно содержит сернокислый кальций и продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной кислотой при следующем соотношении компонентов мас,%:
Резольная фенол- формальдегидная
смола62,6-66,9
Паратолуолсуль- фохлорид2,3-2,8
Сернокислый кальций4,7-4,9 Продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной
кислотой3,5-4,4
Асбест0,9-1,9
ГрафитОстальное
Т а б л и ц а 1
0
0
5
5
Резольная
фенолформальдегидная
смола
(арзамитраствор) 62,8
Графит 25,2 Асбест 0,9
Сернокислый кальций 4,8
Продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорнойкислотой (ВАГ-3) 3,5
Паратолуолсуль- фохлорид2,8
66,9
20,7
1,0
62,6
24,3
1,9
4,7 4,9
4,4 3,6 2,3 2,7
1439114
Таблица2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения композиции для пенопласта | 1984 |
|
SU1367432A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1969 |
|
SU233898A1 |
| Способ изготовления пенопласта | 1988 |
|
SU1692997A1 |
| Композиция для пенопласта | 1986 |
|
SU1407938A1 |
| Полимерный состав | 1984 |
|
SU1198215A1 |
| Способ склеивания деталей мебели | 1981 |
|
SU1028702A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2186799C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1972 |
|
SU328152A1 |
| Способ получения водостойкого фенолформальдегидного пенопласта | 1980 |
|
SU958437A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2123018C1 |
Изобретение относится к холоднотвердеющим составам на основе фенол- формальдегидных конструкций. Изобретение позволяет повысить прочность при изгибе до 19,1-24,9 МПа, при сжатии до 68,3-70 МПа за счет использования композиции, включающей, мас.%: резольную фенолформальдегид- ную смолу (арзамит-раствор) 62,6- 66,9, паратолуолсульфохлорид 2,3-2,81 сернокислый кальций 4,7-4,9; продукт конденсации сульфофенолмочевины и формальдегида в смеси с ортофосфорной. кислотой (БАГ-3) 3,5-4,4; асбест 0,9- 1,9, графит остальное. 2 табл. (О
19,1 21,2 24,9 13,7
68,3 70,0 70,0 55,8
147 147 150 145- 150
100,3 98,5 100,2
| Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
| Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
