Композиция для пенопласта Советский патент 1988 года по МПК C08L61/10 

со

00

Ичг брете.ние относшся к спстлвлм для иолученич пеиопл.чстов ня оснопе фenoлфпpмлльдeIидF ыx смол и может быть испольдовано в строительстве.

Це лью изобретения является поньппе- иие прочности пенопласта.

Технологический процесс получения пенопласта состоит из следующих операций.

Фенолформальдегидная смола ФРВ-1А смешивается с отходами переработки апатитовых руд, предварительно прог. сеянных через сито с размером ячеек 1,25 мкм. Затем Добавляют карбамидо- формальдегидную смолу КФ-МТ и после тщательного перемешивания вводят вспенивающе-отверждающий агент ВАГ-3 после чего смесь вновь перемешивают в течение 30-60 с. Готовую композицию заливают в форму, где в течение 5- 10 мин при 10-40 с происходит вспенивание и отверждение пенопласта,

Фенолформальдегидная смола ФРВ-1А представляет собой смесь фенолфор- мальдегидной резольной смолы, алюминиевой пудры и поверхностно-активного вещества ОН-7, вспенивающе-отверж- дающий агент ВАГ-3 - продукт конденсации сульфофенилмочевины, формальдегида и ортофосфорной кислоты.

Повышение прочности пенопласта происходит за счет практически полного использования вспенцвающе-отверж- дающего агента при дополнительном введении карбамидоформальдегидной смолы в композицю и равномерного распределения частиц отходов апатитовых руд по объему пенопласта,

В табл.1 приведены составы пред- лагаемой композиции пенопласта; в табл.2 - свойства предлагаемой и известной композиций.

Ф (1 р м у л л изобретения

Композиция для пенопласта, включающая фенолформапьдег идную смолу ре зольш го типа, вспениватель, отверж- ( агент и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности пенопласта,она в качестве фенолформальдегидной смолы содержит ФРВ-1А - смесь фенолформаль дегидной резольной смолы, алюминиевой пудры и поверхностно-активного вещества ОП-7, в качестве вспенива- теля и отверждающего агента - вспе- нивающе-отверждающий агент ВАГ-3 - продукт конденсации сульфофенилмоче- вины, формальдегида и ортофосфорной кислоты, в качестве наполнителя - отходы переработки апатитовых руд, содержащие, мас.%:

Двуокись кремния 27,5-28,0

Окись кальция20,0-21,0

Окись магния15,6-16,0

Трехокись железа4,0-5,0

Трехокись алюминия1,5-2,0

Пятиокись фосфора1,0-1,5

Карбонат кальция27,0-28,0

ВодаОстальное

и дополнительно - карбамидоформаль- дегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенолформальдегидная

смола резольного

типа ФРВ-1А 46,0-53,0

Вспенивающе-отверж-

дающий агент ВАГ-3 12,0-18,0

Отходы переработки

апатитовых руд 16,0-25,0

Карбамидоформальде-

гидная смола 11,0-17,0

Т а б л и ri я 1

Изобретение относится к составам для получения пенопластов на основе фенолформальдегидных смол и может быть использовано в строительстве. Изобретение позволяет повысить прочность пенопласта при сжатии до 0,85 МПа, прочность при растяжении до 0,5 МПа за счет использования композиции, содержащей, мас.%: фенол- формальдегидная смола резольного типа ФРВ-1А 46,0-55,0; вспенивающе- отверждающий агент ВАГ-3 12,0-18,0; отходы переработки апатитовых руд, содержащие, мас.%: двуокись кремния 27,5-28,0; окись кальция 20,0- 21,0; окись магния 15,6-16,0; трех- окись железа 4,0-5,0; трехокись алюминия 1,5-2,0; пятиокись фосфора 1,0- 1,5; карбонат кальция 27,0-28,0; вода - остальное, 16,0-25,0; карбамидо- формальдегидная смола 11,0-17,0. 2 табл. # (Л

Компоненты

Фенолформяльдегидная смола ФРВ-1Л

Карбамидоформальде- гидная смола КФЧ1Т

Вспенивающе-отверж- дающий агент ВАГ-3

Отходы переработки апатитовых руд

Объемная масса, кг/м 60,5552

Прочность при сжатии,

МПа0,85 0,7 0,6

Прочность при растяжении, МПа

Содержание компоиентор, ыас,7„, н состаре

2

50,0 15,0 15,0 20,0

I

А6,0 17,0 12,0 25,0

Таблица 2

5552

0,7 0,6

0,4 0,2

70

0,06

0,02