Печь для приготовления алюминиевых сплавов Советский патент 1988 года по МПК F27B3/00 C22C1/02 

00

со СО

Од 05

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к усовершенствованию конструкции печи для приготовления алюминиевокремниевых спла-

ВОВ.

Цель изобретения - повышение качества и выхода годного путем увеличения степени усвоения кремния.

Для достижения цели в печи для приготовления алюминиевых сплавов, состоящей из плавильной ванны со сводом и заливочного кармана, зали- .вочный карман отделен от плавильной ванны вертикальной перегородкой, в которой выполнены два канала расположенные на разных уровнях: нижняя стенка нижнего канала на высоте 0,05-0,10 глубины ванны от подины, а верхняя стенка верхнего-канала 0,85-1,05 глубины ванны, при этом площадь сечения верхнего канала относится к площади сечения нижнего канала как 1: (0,9-0,5). Кроме того, карман оборудован перемешивающим устройством, а каналы выполнены по диагонали перегородки между заливочным карманом и плавильной ванной.

Предлагаемая конструкция печи обеспечивает растворение кремния в ограниченном объеме кармана с последую пщм перемещением расплава через нкж- рий канал в плавильную ванну за счет центробежных сил. Не полностью раст- ворившиеся куски кремния размером менее 3 мм выносятся с расплавом в плавильную ванну, где всплывают на его поверхность, а затем через верхний канал поступают опять в заливоч- ный карман, чем обеспечивается более полное усвоение кремния и повышение качества сплава.

Размещение нижней стенки нижнего канала на высоте 0,05-0,10 глубины ванны препятствует проникновению крупных нерастворенных кусков кремния в объем плавильной ванны и концентрирует их в области интенсивного движения расплава, тем самым способствует повьш1ению степени усвоения.

Предлагаемое соотношение сечений нижнего и верхнего каналов обеспечивает движение расплава через нижний канал, что способствует выравниванию химического состава в объеме плавильной ванны, и целостность окисной

5

j

0 5 0

30 35 40

45 50

55

пленки на поверхности расплава при его движении через верхний канал в заливочный карман.

.Расположение нижней стенки нижнего канала на высоте менее 0,05 глубины ванны приводит к попаданию крупных кусков легирующих компонентов в плавильную ванну, где отсутствует интенсивная циркулйция металла, а следовательно, к снижению степени усвоения, расположение нижней стенки Ёыше 0,10 глубины ванны ведет к неоправданному увеличению объема остаточного металла (болота), что зат рудняет обслуживание печи. Расположение верхней стенки верхнего канала на высоте менее 0,85 глубины ванны препятствует поступлению верхних слоев расплава из плавильной ванны, где концентрируются частицы легирующего компонента менее 3 мм, в заливочный карман, тем самым не достигается поставленная цель, а расположение верхней стенки вьш1е 1,05 глубины ванны ведет к потерям тепла и зарастанию кармана.

Увеличение соотношения площадей сечений верхнего и нижнего каналов более 1:0,5 приводит к снижению степени усвоения и однородности сплаг ва из-за уменьшения интенсивности истечения расплава через нижний канал, а уменьшение этого соотношения менее 1:0,9 ведет к разрушению окисной пленки на поверхности расплава в плавильной ванне.

На фиг.1 показана предлагаемая печь; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Печь для приготовления алюминиевых сплавов представляет собой футерованную емкость 1 прямоугольной формы со сводом 2, заливочным карманом 3, отделенным от плавильной ванны вертикальной перегородкой 4, в ко- торой по диагонали выполнены каналы 5 и 6. Заливочный карман оборудован перемешивающим устройством 7.

Печь работает следующим образом.

Пример. В печь, имеющую заливочный карман, отделенньй от плавильной ванны глубиной 500 мм перегородкой, в которой выполнены два канала, нижняя стенка нижнего канала сечением 180 см на высоте 25 мм (0,05 глубины ванны), а верхняя стенка верхнего канала сечением 200 см (соотношение площадей каналов 1:0,9) на высоте 425 мм (0,85 глубины ванны) заливают 20100 кг .алюминия-сырца, затем порциями по 300 кг в заливочный карман загружают кристаллический кремний при одновременном перемешивании расплава в кармане. После загрузки всего кремния (1200 кг) осуществляют перемешивание в течение 20-30 мин. Полученный 10 хода годного путем увеличения степени

м1439366

высить степень усвоения кремния и качество приготовляемого сплава. Формула изобретения

1. Печь.для приготовления алюминиевых сплавов, содержащая плавильную камеру с заливочным карманом, свод и

подину, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и вы

Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения - повышение качества и выхода годного путем увеличения степени усвоения кремния. Это достигается использованием вертикальной перегородки, отделяющей заливочный карман от плавильной ванны, в которой выполнены два отверстия на разных уровнях. Данная конструкция печи обеспечивает растворение кремния в ограниченном объеме кармана с последующим перемещением расплава через нижний канал в плавильную ванну за счет центробежных сил. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. с 9 (Л

сплав разливают в чушки. При этом содержание кремния в сплаве составляет 5,24%, что соответствует усвоению кремния на 92,7%..

Качество приготовленного сплава контролируется по излому. Включений нерастворившегося кремния в изломе не обнаружено.

Результаты испытаний печей с другими параметрами представлены в таблице.

Данные таблицы свидетельствуют о том, что ведение процесса приготовления сплава в предлагаемой печи в сравнении с известной позволяет позвестная

1

2

3

4

5

0,05 0,07 0,10 0,03 0,15

0,85 0,95 1,05 0,75 1,20

усвоения кремния, печь снабжена перегородкой, расположенной между камерой и запивочньм карманом, и перемешивающим устройством, установленным в кармане,-,, перегородка выполнена с двумя окнами на разных уровнях, причем нижняя стенка нижнего окна расположена на высоте 0,05-0,10, а верхняя стенка верхнего окна - 0,85-1,05 глубины - камеры от подины и соотношение пло- щадей сечений верхнего и нижнего окон составляет 1:0,9-0,5.

Есть Нет

Есть

/ /

/А////////7/7/////////А

0UQ.Z