4
Од СО
4;ih со
Изобретение относится к иеразру- шающему контролю и может быть использовано для настройки, поверки и градуировки средств неразрушающего конт роля, преимущественно электромагнитных.
Цель изобретения - повышение точности имитации за счет исключения влияния переходного сопротивления меж,а,у слоями.
На фиг.1 показана схема контроля призматических изделий индукционным методом на фиг.2 - картина силовых линий в образце с подповерхностным дефектом} на фиг.З - образец с имитатором подповерхностного дефекта. I Схема контроля состоит из генера- I тора 1 переменного тока, зажимов 2 и 3, соединенных с генератором 1, ин- I дукционного преобразователя 4 и элек I тронного блока 5. Образец 6 устанав- Iливается между зажимами 2 и 3 и че- рез него пропускается переменньй Ток Поверхность образца 6 сканируется I индукционным преобразователем 4, вы-- I полненным например, в виде системы j накладных катушек индуктивности, и I по характеру полученных сигналов определяется наличие и характер дефектов в образце. Вв;шчина регистрируемых сигналов зависит от распределения зовдирующего поля в образце 6, При наличии подповерхностного дефек- I та 7 происходит его обтекание линия- I ми электрического тока, так как это i показано на фиг.2. Искаже1ше сшю- вых линий зондирующего поля приводит I к изменению топографии магнитного по I ля над поверхностью образца 6, что и : определяет изменение сигнала индукционного преобразователя 4. Для создания полости, -соответствующей иьм- тируемому дефекту 7,-необходимо обеспечить к ней доступ режущего инструмента, что невозможно сделать без предварительного разделения образца на частио Однако наличие поверхности сопряжения вносит искажения в распределение зондирующего поля. Этого удается избежать, вьшолняя поверхность сопряжения между руслами пото ка зондирукщего поля, обтекающшш дефект 7 с противоположных сторон.
Таким образом, выполнение образца с имитатором подповерхностного дефекта включает следующие этапы.
Определяют поверхность В, прохо- дят,ую вдоль силовых ли}1ий зондирузоo
s
0
5
0
5
0
5
0
5
щего поля мелоду руслами его потока, обтекающими дефект с противоположных сторон. Это достигается путем цифрового или аналогового моделирования, позволяющ его получить картину поля силовых линий в образце с подповерхностным дефектом. В частных случаях поверхность сопряжения определяется из соображений симметрии. Так, например, если грани дефекта равноудалены от поверхностей образца, то искомая поверхность сопряжения совпадает с плоскостью симметрии образца, проходящей через его ось.
Способ изготовления образца осуществляется следующим образом.
Вьшолняют образец из двух частей 9 и 10, сопряженных по полученной поверхности сопряйсения. Рекомендуется, если это возможно, выполнять обе части образца из одной заготовки, для большей однородности материала сопрягаемых частей. Сопрягаемые поверхности обеих частей 9 и 10 обрабатывают для их плотного прилегания.
Вьтолняют первую часть 11 полости, соответствующей имитируемому дефекту 7, со Стороны поверхности сопряжения в части 9 образца,а вторую часть 12 полости - со стороны поверхности сопряжения в части 10 образца.
Составляют образец из полученных частей 9 и 10, так, чтобы примыкаю- щие части 11 и 12 полости соответствовали имитируемому дефекту.
Предлагаемьм способ позволяет выполнять образцы с имитаторами подповерхностных дефектов с высокой точностью воспроизводящими реакцию дефектов, что невозможно достигнуть существуюарми способами. При этом параметры дефекта могут быть метро- логированы.
Это обеспечивает настройку, поверку и градуировку аппаратуры, предназначенной для выявления подповерхностных дефектов.
Формула изобретения
Способ изготовле1шя образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразруй ающего контроля с помо щью зондирующего поля, заключающийся в том, что составляют образец из сопрягаемых одна с другой частей,
а дефект выполняют в риде полости, выходящей на сопрягаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ими- таш1и, поверхность сопряжения частей выбирают в сечении, проходящем вдоль силовых линий зондирующего поля между руслами его потока, обтекаю цими
дефект с противоположных сторон,первую часть полости, соответствующую имитируемому дефекту, выполняют со стороны поверхности сопряжения в первой части образца,а вторую часть полости выполняют со стороны поверхности сопряжения во второй части образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец с имитатором подповерхностного дефекта для вихретокового дефектоскопа с накладным преобразователем | 1987 |
|
SU1439480A1 |
Имитатор воздействия подповерхностных дефектов для вихретоковых дефектоскопов с проходными преобразователями | 1988 |
|
SU1619151A1 |
Настроечный образец с имитатором подповерхностного дефекта для магнитной дефектоскопии | 1987 |
|
SU1467488A1 |
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2278377C2 |
Способ имитации воздействия дефекта на электропотенциальный дефектоскоп | 1987 |
|
SU1578626A1 |
Контрольный образец для магнитной дефектоскопии | 1989 |
|
SU1658069A1 |
Устройство для имитации магнитных потоков рассеяния при электромагнитной дефектоскопии | 1985 |
|
SU1298624A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ И ИМИТАТОР РАСХОДА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2442966C2 |
Способ калибровки магнитных дефектоскопов | 1991 |
|
SU1797029A1 |
Контрольный образец для имитации воздействия дефекта при настройке электромагнитных дефектоскопов | 1987 |
|
SU1578625A1 |
Изобретение относится к нераз- рушающему контролю и может быть использовано для настройки, проверки и градуировки средств неразрушакнцего контроля, преимущественно электромагнитных. Повьшение точности имитации подповерхностных дефектов достигается за счет выполнения поверхности сопряжения вдоль силовых линий зондирующего поля между руслами его потока, обтекающими дефект с противоположных сторон. Для создания полости, соответствующей имитируемому дефекту, необходимо обеспечить к ней доступ режущего инструмента, что невозможно сделать без предварительного разделения образца на части. Выполняя поверхность сопряжения частей образца по поверхности, расположенной между руслами потока зондирующего поля, удается избежать его искажений и обеспечить высокую точность имитации. 3 ил. S (Л
/
Фиг.1
/
Фиг. 2
ю
Фие.З
W/////////////M
Настроечный имитатор для вихретоковых дефектоскопов (его варианты) | 1981 |
|
SU1006992A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА С ИМИТАТОРОМ ПОДПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФЕКТА ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ С ПОМОЩЬЮ ЗОНДИРУЮЩЕГО ПОЛЯ |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-04-24—Подача