Устройство для распиливания брусков на каблучные заготовки Советский патент 1962 года по МПК B27B5/02 B27M3/20 

Известные устройства для распиливания брусков на каблучные заготовки, выполненные по типу карусельных станков, включающие направляющие зажимы для брусков и пилы для их распиловки. В таких устройствах нроцесс распиловки недостаточно механизирован.

В предложенном устройстве пилы установлены с возможностью изменения угла между горизонтальной плоскостью сечения распиливаемого бруска и плоскостью полотна пилы. При это.м угол установки пилы может изменяться в пределах, необходимых для получения косого реза заготовки. Такая конструкция устройства повышает степень механизации процесса распиловки.

На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2- схема расположения пил (Л), последовательного распиливания бруска (Б и форма каблучной заготовки В.

Вращающийся стакан 1 расположен на жестком закрепленном основании 2 и соединен с нижней площадкой 3. На площадке 3 укреплено щесть направляющих 4 (на чертеже показана одна). Нижняя площадка 3 связана тягами 5 с верхней площадкой 6, на которой расположено шесть направляющих 7 (направляющие 4 и 7 являются одной деталью, но для того, чтобы не усложнять схему они изображены отдельно). К направляющим 7 крепятся регулируемые направляющие 8 и Р. В зависимости от размеров бруска эти Направляющие и могут передвигаться на нужную величину. Фиксирование их положения производится гайкой 10. На верхнюю площадку 6 воздействует подпружиненный тормоз 11, тормозное усилие которого регулируется гайкой 12. На нижней площадке 3 на оси укреплен рычаг 13. На одном конце этого рычага смонтирован ролик, а на другом - вилка, которая служит для регулирования зажима 14. Ролик рычага 13 под действием пружины 75 стремится прижаться к неподвижному кулачку 16. При движении площадки 3 ролик рычага / обегает профиль неподвижного кулач№ 144005-2 ка 16 и зажим 14 совершает колебательное движение, зажимая или отпуская брусок 17. Угловой рычаг 13 сделан так, что угол меледу его сторонами может меняться в зависимости от размеров поперечного сечения бруска. К стакану / прикреплено водило 48, которое служит для перемещения нижнего конца бруска и для удержания отрезаемой его части. Привод вращения стакана осуществляется от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20, червячную пару 2/, цевку 22 и щестипазовый мальтийский крест 23. Стопорение системы во время остановки происходит при помощи запорного кулачка 24, сидящего на валу 25, на котором расположен также распределительный кулачок 26. Кулачок попеременно переключает контакты конечного выключателя 27, управляющего электромагнитами реверсивного золотника. При этом происходит отвод или подвод ПИЛ 28 и 29. Конструкции узлов распиловки одинаковы. Пила 28 жестко закреплена на оси 30, причем горизонтальная ось симметрии пилы 28 строго .совпадает с продольным направлением оси 50, на другом конце которой укреплен фланец с двигателем 31 привода пилы. Ось 30 может цоворачиваться совместно с пилой 28 и двигателем 31 на любой угол относительно полой направляющей 32, которая может совершать возвратно-поступательное движение. От проворачивания направляющая 32 удерживается тягой 33, шарнирно связанной со щтоками 34 цилиндров. Стопор оси 30 осуществляется зажимом 35. Такая конструкция позволяет устанавливать пилы под любым углом по отношению к бруску 17. При отведенном зажиме 36 брусок под действием собственного веса падает до опорной площадки 3/, которая может перемещаться в зависимости от необходимой высоты реза. Подача пил на бруски и их отвод осуществляется с помощью гидросистемы, имеющей реверсивный золотник, упраьляемый электромагнитом. При включении попеременно электромагнитов реверсивного золотника производится подача давления в левую или правую полость 34 цилиндров. Включение электромагнитов происходит при помощи кулачка 26, сидящего на валу 25 и конечного выключателя 27. Ку-лачок 26 спрофилирован таким образом, что половину времени стояния мальтийского креста 23 включена одна пара контактов (подвод пил), а вторую половину времени - вторая пара контактов (отвод пил). Работа устройства проходит в следующем порядке.

Периодическое вращение системы на 60° и высотой с соотношением 1 : 2 осуществляется мальтийским крестом 23 и цевкой 22. Фиксация системы при неподвижном положении производится стопорным кулачком 24 и тормозом 11. Рабочий закладывает шесть брусков между стационарными направляющими 7 и регулируемыми направляющими 8 и 9. Дальнейшая работа устройства происходит автоматически. Брусок под действием собственного веса стремится опуститься вниз. Когда зажим 14 отведен выступом кулачка 16, брусок падает до площадки 37. При этом выступу на кулачке 16 соответствует вырез на площадке 37. Когда брусок находится в положении прямого реза пилой 29, брусок прижат к стационараой направляющей 4 прижимом 14 и пружиной 45. После соверщения разреза бруска отрезанная часть падает в отверстие площадки 37, где расположен бункер. При повороте на 60° брусок находится в зажатом состоянии зажимом 14. При дальнейшем повороте на 60° ролик рычага 13 набегает на выступ кулачка 16 и брусок 17 освобождается и продвигается до площадки 37 или до недорезка - в водиле 18. Для удаления недорезка и окончательного продвижения бруска 17 до упора в площадку 37 служит второе контрольное освобождение бруска 17 зажимом 14 при дальнейщем вращении на 60 При этом недорез падает из водила 18 через окно площадки 37. Повернувшись в сумме на 180°, брусок становится в ноложение косого реза. После нроизводства косого реза процесс повторяется. При нахождении брусков в ноложении реза постоянно обрезаются два бруска, что повышает производительность труда.

Удаление опилок производится вентиляционным устройством.

Предложенное устройство может осуществлять два косых реза под разными углами, что иногда требуется в каблучном ироизводсгве.

Предмет изобретения

Устройство для распиливания брусков на каблучные заготовки, выполненное по типу карусельных станков, включающее направляющие зажимы для брусков и пилы для их распиловки, отличающееся тем, что, с целью повыщения степени механизации процесса распиловки, пилы монтированы с возможностью изменения угла между плоскостью полотна пилы и горизонтальной плоскости сечения бруска в .пределах, необходимых для получения косого реза заготовки.

32 35 5