Известные способы изготовления металлокерамической пористой ленты из различных металлов и сплавов не обеспечивают полученчя достаточно тонкой ленты требуемого качества.
Отличительная особенность предлагаемого способа изготовления металлокерамической пористой ленты из порошков металлов и сплавов состоит в том, что исходную смесь порошков с пластификатором прессуют в трубные заготовки, которые затем .разрезают вдоль их оси, расправляют в ленту, сушат и, наконец, спекают. Таким образом могут изготовляться более тонкие металлокерамические ленты, чем известиыми способами.
Для получения ленты исходные порошки смешиваются сначала с пластификатором, в качестве которого могут быть использованы трагант, крахмал, ржаная мука, оксихлорид алюминия и другие. Приготовленная пластичная масса выдавливается на прессе через кольцевой зазор пресс-инструмента. При выходе трубки из пресс-инструмента она автоматически разрезается вдоль оси ножом, укрепленным на конце мундштука пресс-инструмента. Разрезанная пластичная трубка развертывается и получается отпрессованная лента. Для распрямления лента может либо пропускаться через разглаживающие валки, либо наматываться на барабан, либо накладываться на пластины для сушки. Выпрямленная лента сушится и затем спекается.
Изменяя крупность исходных порошков или применяя наполнители, которые удаляются из материала на последуюш,их стадиях изготовления (сушка, спекание, обжиг), а также подбирая режим спекания, можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.
№ 144033- 2 Для получения компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не вводят наполнителей и путем подбора дисперсности порошков, режимов прессования и спекания изготовляют компактную ленту требуемого качества.
Описанным способов может быть получена металлокерамическая как пористая, так и компактная лента толшиной от 0,08 до 1,0 мм и больше, шириной до 300 мм и длиной до 1000 мм и более. Лента может изготовляться как из пластичных металлов и сплавов (медь, никель, монельметалл и др.), так и из таких твердых материалов, как вольфрам, молибден, бориды, карбиды и другие.
Описанным способом может изготовляться пористая и компактная тонкая лента для нужд машиностроения, приборостроения, химического машиностроения, энергетики и других областей техники.
Предмет изобретения
Способ изготовления металлокерамической пористой ленты из порошков металлов и сплавов путем прессования смеси порошков с пластификаторами, отличаюшийся тем, что, с целью получения более тонкой ленты, исходную смесь порошков металлов и сплавов с пластификатором прессуют в трубные заготовки, которые затем разрезают вдоль их оси, расправляют в ленту, сушат и подвергают спеканию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сетчатых фильтров из металлов и сплавов | 1960 |
|
SU134092A1 |
Способ получения композиционных сверхпроводящих тел | 1975 |
|
SU682062A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ЛЕГКОПЛАВКИМИ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2014 |
|
RU2580264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИБОРИДА ТИТАНА | 1993 |
|
RU2034928C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПРЕСС-ЗАГОТОВОК С ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЗЁРНАМИ В ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ, МИНЕРАЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2746657C1 |
Способ получения пластических масс | 1934 |
|
SU41186A1 |
КОМПОЗИТНЫЙ ИЗНАШИВАЕМЫЙ КОМПОНЕНТ | 2021 |
|
RU2779482C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ | 1990 |
|
RU2022707C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА | 1987 |
|
SU1561606A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛИСТИТНОГО АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ПОРОХА | 2003 |
|
RU2254311C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-18—Подача