Способ управления процессом измельчения в шаровой вентилируемой мельнице Советский патент 1988 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1440538A2

4 О СП

00, 00

Похожие патенты SU1440538A2

название год авторы номер документа
Способ управления процессом сухого измельчения в шаровой барабанной мельнице 1984
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1202622A1
Способ управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла 1980
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
  • Матвеев Григорий Викторович
SU980832A1
Способ регулирования максимальной производительности шаровой мельницы 1976
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
SU654290A1
Способ управления процессом измельчения 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1440537A1
Устройство для регулирования двухстадийного цикла измельчения 1973
  • Кочура Евгений Витальевич
  • Марюта Александр Никитович
  • Дмитриев Валерий Иванович
SU487670A1
Способ автоматического управления измельчительным агрегатом 1979
  • Гринман Исаак Григорьевич
  • Ордабаев Булат Баймуханович
  • Длимбетов Бахитжан Кенжебекович
  • Батталханов Аманбек Заманбекович
SU886993A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В МЕЛЬНИЧНОМ АГРЕГАТЕ 2006
  • Леонов Александр Сергеевич
  • Прадедов Александр Алексеевич
  • Бородин Александр Алексеевич
  • Смирнов Дмитрий Петрович
RU2300798C1
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения 1982
  • Вогман Семен Наумович
  • Матюхин Валерий Петрович
SU1088793A1
Система автоматического управления процессом измельчения в шаровой барабанной вентилируемой мельнице 1983
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1105227A1
Способ управления процессами помола и сушки материала в шаровой барабанной вентилируемой мельнице 1984
  • Колотилин Владимир Николаевич
  • Федоров Юрий Степанович
  • Энгель Петр Станиславович
  • Бойко Юрий Васильевич
SU1222313A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 538 A2

Реферат патента 1988 года Способ управления процессом измельчения в шаровой вентилируемой мельнице

Изобретение относится к области управления процессами измельчения, может быть использовано в промьшшен- ности строительных материалов и черной металлургии и позволяет повысить качество зшравления. Для достижения этой цели фиксируют аварийные пере- грузки, осуществляют экстремальное регулирование по готовому продукту, отключают экстремальное регулирование после достижения максимальной производительности, изменяют величину шага экстремального регулирования в зависимости от изменения циркулирующей нагрузки, изменяют расход транспортного воздуха в зависимости от удельной поверхности измельчаемого материала. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 440 538 A2

ю

Изобретение относится к управлению процессами измельчания, может быть использовано в промьшшеннЬсти строительных материалов и черной ме- таллургии и является дополнительным к основному авт.св. № 1202622.

Цель изобретения - повьшение качества управления.

Способ осуществляют следующим образом.

Периодически измеряют величину удельной поверхности измельченного материала, сравнивают ее с предва- рительно заданными верхним и нижним предельными значениями и при. выходе .измеренного значения удельной поверхности за заданные пределы стабилизируют величину удельной поверхности в заданных границах. При этом продолжают поддерживать максимально возможную производительность мельницы по- готовому классу с помощью экстремального регулирования. Стабилизация качества измельченного продукта необходима для его использования . в последукяцих техцоло- гических переделах. Так, например, от удельной поверхности извест- ияка и бентонита, добавляемых в железорудную шихту, в значительной степени зависит прочность готовых окатьшей на раздавливание и содержание в них мелочи. Регулируют величину удельной поверхности, изменяя расход (скорость транспортирующего агента, в данном случае расход воздуха через мельницу Если измеренная величина удельной поверхности ниже нижнего допустимого предела, это значит, что в готовом продукте содержится ,большое количество крупных недоизмельченных фракций Чтобы уменьшить их содержание в готовом продукте, необходимо уменьшить подъемную силу при вовлечении мелких частиц внутри барабана в аэросмесь, т.е. необходимо уменьшить расход транспортирующего воздуха, И наоборот, если величина удельной поверх- ности превышает верхний допустимый предел, то материал оказьшается переизмельченным, при этом увеличивается удельный расход электроэнергии . на размол. В этом сл.учае необходимо увеличивать подъемную силу, чтобы вовлекать в аэросмесь более крупные частицы, т.е. необходимо увеличивать расход транспортирующего воздуха.

На чертеже изображено устройство для реализации способа.

Оно содержит датчик 1 циркулирующей нагрузки, датчик 2 производительности мельницы, экстремальный регулятор 3, ключевое устройство 4, исполнительный механизм 5 расхода сырья, компаратор 6, ключевые устройства 7 и 8, регулируемые источники тока 9. и 10, блок 11 алгебраического суммирования, мельничный вентилятор 12, регулятор 13 вентилятора.

Измеряют величину циркулирующей нагрузки мельницы, например, по частоте срабатывания конусных затворов (мигалок) в канале возврата сепаратора датчиком 1. Измеряют величину производительности мельницы по гото- вому продукту, например, с помощью частотного датчика 2, измеряющего плотность и скорость пылевоздушного потока за сепаратором. Измеряют расход сырья в мельницу с помощью экстремального регулятора 3 шагового типа, причем направление шага опреде- ляют в зависимости от знака приращения производительности мельницы по готовому,продукту, а величину шага в зависимости от величины и знака приращения циркулирующей нагрузки. Для этого, например, подают сигнал приращения циркулирующей нагрузки на ключевое устройство 4, имеющее два выхода. Положительное приращение сигнала поступает на первый выход ключевого устройства, связанный с первым.входом субблока формирования величины шага экстремального регулятора 3, через который осуществляется обратно пропорциональное изменение величины шага в зависимости от величины сигнала на входе. На второй выход ключевого устройства поступает отрицательное приращение сигнала циркулирующей нагрузки, второй выход ключевого устройства связан со вторым входом субблока формирования величины шага, через этот вход осуществляется прямо пропорциональное изменение величины шага в зависимости от величины сигнала на входе.

После нахождения максимальной производительности по готовому классу ее стабилизируют, для чего, например , отключают блок формирования шага с помощью ключевого устройства, расположенного в йамом экстремальном регуляторе. При этом с выхода экстре

мального регулятора на вход исполнительного механизма 5 расхода сырья (питателя) постоянно поступает сигнал, соответствующий максимальной производительности. Значение циркулирующей нагрузки, соответствующее максимальной производительности, запоминают, например, с помощью запоминающего блока на компараторах 6, ко- Q торый срабатывает при отключении блока формирования шага экстремального регулятора.

. Если через некоторое время циркулирующая нагрузка уменьшилась на 8-12% по сравнению с фиксированным значением (указанные значения выбраны так, чтобы превьшать случайные флуктуации циркулирующей нагрузки.

усилителе. При появлении на выходе этого блока сигнала положительной полярности (в случае превьппения величиной удельной поверхности верхнего граничного значения) увеличивают расход транспортирующего агента в мельницу, увеличивая потребляемую мощность электропривода мельничного вентилятора 2, например, с помощью ПИ- регулятора 13, на вход которого предварительно подают положительный сигнал рассогласования с выхода блока алгебраического суммирования. Если 15 сигнал рассогласования на входе блока алгебраического суммирования оказывается отрицательным (в случае уменьшения удельной поверхности по сравнению с нижним граничным значесоставляющие обычно 6-9% фиксирован- 20 нием), уменьшают расход транспорти- ного значения), срабатьгоает ключе- рующего агента, для чего выполняют вое устройство 7, которое включает действия, аналогичные рассмотренным, в работу блок формирования шага экст- Использование способа позволит,

ремального регулятора, и начинается поиск нового экстремума.

Если мельница оказалась в состоянии перегрузки, о чем говорит резкое увеличение циркулирующей нагрузки, срабатывает ключевое устройство 8, отключающее выход экстремального регулятора 3 от исполнительного меха- низма 5 и подключающее на вход последнего источник сигнала, соответствующего заданию производительности мельницы при наихудших условиях из- медьч ения,

Периодически определяют величину удельной поверхности измельчаемого материала. Задают верхнее и нижнее граничные значения удельной поверхности из условий эффективного исполь

зования продукции измельчения, напри- удельной поверхности по сравнению

мер, с помощью регулируемых источни-с .заданным верхним граничным значеников тока 9 и 10, Сравнивают опреде-ем увеличивают расход транспортируюленное значение удельной поверхности45 агента, а при уменьшении удельс заданными границами, например,приной поверхности по сравнению с заданпомощи блока 11 алгебраического сум- ным нижним граничным значением уменьмирования сигналов на операционномшают расход транспортирующего агента.

усилителе. При появлении на выходе этого блока сигнала положительной полярности (в случае превьппения величиной удельной поверхности верхнего граничного значения) увеличивают расход транспортирующего агента в мельницу, увеличивая потребляемую мощность электропривода мельничного вентилятора 2, например, с помощью ПИ- регулятора 13, на вход которого предварительно подают положительный сигнал рассогласования с выхода блока алгебраического суммирования. Если сигнал рассогласования на входе блока алгебраического суммирования оказывается отрицательным (в случае уменьшения удельной поверхности по сравнению с нижним граничным значепо сравнению с прототипом, стабилизи- ровать в заданных пределах величину удельной поверхности измельченного материала.

Формула изобретения Способ управления процессом измельчения в шаровой вентилируемой мельнице по. авт,св, № 1202622, о т-- ичающийся тем, что, с целью повьшгения качества управления, ериодически измеряют величину удельной поверхности измельченного материала, сравнивают измеренную величину удельной поверхности с заданными верхним и нижним граничными значения- ми и изменяют расход транспортирующего агента, причем при увеличении

CffJb

Сырье

побер но

1

I

Me/ioHnиа

8

Ж

3L.

iZ

Сепа- ра- /тюр

Uf,

j-jpov

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1440538A2

Способ управления процессом сухого измельчения в шаровой барабанной мельнице 1984
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1202622A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 440 538 A2

Авторы

Шулакова Любовь Борисовна

Даты

1988-11-30Публикация

1986-06-23Подача